410S
Data disahkan410S ialah versi karbon rendah tidak mengeras bagi 410: dengan karbon dipegang di bawah 0.08% ia tidak membentuk martensit rapuh dalam zon terjejas haba kimpal, mengekalkan kemuluran dan kebolehbentukan yang hilang oleh 410 biasa apabila dikimpal.
Komposisi kimia
| Unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| C | ≤0.08 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤1.00 |
| P | ≤0.040 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 11.50–13.50 |
Peratus berat, mengikut julat piawaian yang berkenaan. Nilai sebenar bagi setiap leburan terdapat pada sijil kilang.
Sifat
| Delivery condition | Annealed |
| Hardness | ≤183 HB (annealed) |
| Tensile strength | ≥415 MPa |
| Yield strength | ≥205 MPa |
| Density | 7.70 g/cm³ |
| Magnetic | Yes |
Rawatan haba
Sepuh lindap 830–900 °C. Karbon rendah sengaja mencegah pengerasan — 410S kekal lembut dan ferit melalui kitaran terma kimpal.
Gred setara
| Piawaian | Penamaan |
|---|---|
| din | 1.4000 |
| aisi | 410S (UNS S41008) |
| gb | 0Cr13 (legacy) |
Bandingkan sebelah-menyebelah: 410S vs 410 · 410S vs 410L
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Aplikasi & Pemprosesan
Aplikasi: Komponen sistem ekzos, dalaman petrokimia, kotak sepuh lindap, struktur badan rel dan bas, fabrikasi 12% Cr dikimpal.
Pemprosesan: Kebolehkimpalan cemerlang untuk gred tahan karat (tiada prapanas dalam keratan nipis), kebolehbentukan baik; rintangan kakisan hanya perkhidmatan ringan, seperti semua gred 12% Cr.
Soalan Lazim
- 410S vs 410 — mana untuk fabrikasi dikimpal?
- 410S. 410 biasa mengeras dalam zon kimpal dan retak tanpa prapanas dan temper selepas kimpal; 410S direka untuk kekal lembut dan mulur, pada harga kekuatan lebih rendah.
Perlukan 410S daripada stok?
Steel.Wiki ditaja oleh Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel), pembekal stok keluli khas di Shenzhen yang menyimpan keluli acuan, keluli alat dan keluli aloi dengan pensijilan EN 10204 3.1.
Minta sebut hargaLawati NasteelSumber: ASTM A240 published ranges (UNS S41008) · Kemas kini terakhir 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.