410S

Data terverifikasi

410S adalah versi karbon rendah non-pengerasan dari 410: dengan karbon ditahan di bawah 0.08%, baja ini tidak membentuk martensit getas di zona terpengaruh panas las, menjaga keuletan dan kemampuan bentuk yang hilang pada 410 biasa saat dilas.

Hardness≤183 HB (annealed)
DIN1.4000
AISI410S (UNS S41008)
GB0Cr13 (legacy)
CategoryBaja Tahan Karat

Komposisi kimia

UnsurKandungan (%)
C≤0.08
Si≤1.00
Mn≤1.00
P≤0.040
S≤0.030
Cr11.50–13.50

Persen berat, menurut rentang standar yang berlaku. Nilai aktual per heat tercantum pada sertifikat pabrik.

Sifat

Delivery conditionAnnealed
Hardness≤183 HB (annealed)
Tensile strength≥415 MPa
Yield strength≥205 MPa
Density7.70 g/cm³
MagneticYes

Perlakuan panas

Anil 830–900 °C. Karbon rendah dengan sengaja mencegah pengerasan — 410S tetap lunak dan feritik melalui siklus termal las.

Grade setara

StandarPenyebutan
din1.4000
aisi410S (UNS S41008)
gb0Cr13 (legacy)

Bandingkan berdampingan: 410S vs 410 · 410S vs 410L

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Aplikasi & Pemrosesan

Aplikasi: Komponen sistem buang, internal petrokimia, kotak anil, struktur bodi rel dan bus, fabrikasi las Cr 12%.

Pemrosesan: Kemampuan las sangat baik untuk grade stainless (tanpa pemanasan awal pada penampang tipis), kemampuan bentuk baik; ketahanan korosi hanya untuk layanan ringan, seperti semua grade Cr 12%.

Tanya Jawab

410S vs 410 — mana untuk fabrikasi las?
410S. 410 biasa mengeras di zona las dan retak tanpa pemanasan awal dan temper pasca-las; 410S dirancang untuk tetap lunak dan ulet, dengan harga kekuatan lebih rendah.

Butuh 410S dari stok?

Steel.Wiki disponsori oleh Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel), stockist baja khusus di Shenzhen yang menyediakan baja cetakan, baja perkakas, dan baja paduan dengan sertifikasi EN 10204 3.1.

Minta penawaranKunjungi Nasteel

Sumber: ASTM A240 published ranges (UNS S41008) · Terakhir diperbarui 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.