圆棒公差：热轧、剥皮和精密磨制

为何公差是一项采购决策

圆棒很少按到货状态直接使用。公差决定了您必须去除多少金属才能达到洁净、真实的尺寸，决定了圆棒在卡盘或筒夹中的表现，以及它能否直接用于轴承座或滑动配合。三种精整路线覆盖了市场的大部分需求。

热轧 (EN 10060)

在钢厂轧制至尺寸的圆棒，以带氧化皮状态交货。

• 直径公差较为宽松——标准等级下，50 mm 圆棒约为 ±0.8 mm，圆度允许达到公差带的约四分之三。
• 表面带有氧化皮和一定的脱碳；直线度和表面缺陷为钢厂标准水平。
• 每吨价格最低，适用于零件将进行全表面机加工且留有充足余量的场合。

EN 10060 也可在订货时要求更严格的公差等级，但必须在订单中注明。

剥皮或车削 (EN 10278)

圆棒在剥皮机或车床上加工，去除氧化皮和脱碳层。

• 直径公差通常达到 h11，有时达到 h10：在 40 mm 圆棒上，h11 表示 0 / −0.16 mm。
• 表面光亮、无氧化皮；脱碳层已去除，因此热处理后的硬度一致。
• 这是需要进一步机加工但不能容忍氧化皮或深层表面缺陷的轴类零件的标准选择。

冷拉和精密磨制

冷拉圆棒（EN 10278，通常为 h9–h11）通过模具拉拔，获得光亮、尺寸精确的表面。无心磨制圆棒更进一步：

• 磨制圆棒通常供应至 h9, h8 或更严——在 40 mm 圆棒上，h9 为 0 / −0.062 mm，h8 为 0 / −0.039 mm（ISO 286，30–50 mm 尺寸段）。
• 圆度和表面光洁度（通常 Ra 0.4 µm 或更好）适用于轴承座、活塞杆和只需少量或无需进一步机加工的零件。
• 每吨价格最高，但计入机加工时间后，成品零件成本往往最低。

每一步带来的价值

路线	典型公差	表面	您所支付的
热轧	±0.5–1.5 mm 范围	带氧化皮	仅原材料
剥皮/车削	h11 (h10)	光亮、无脱碳	去除氧化皮、尺寸更真实
冷拉	h11–h9	光亮、光滑	尺寸、直线度
磨制	h9–h6	精密光洁度	可直接配合的尺寸

订货要点

• 订购光亮棒时应始终注明标准和公差等级（如 EN 10278 h11）——仅写 "bright bar" 不能保证任何指标。
• 请记住 ISO 配合为单向公差：h9 轴永不超差，因此应据此设计配合孔。
• 公差取决于直径尺寸段：同一 h9 等级在 100 mm 时允许的偏差大于 40 mm 时。