压力容器用钢板选型：碳钢、P355GH 和 Cr-Mo 牌号

从服役窗口开始

压力容器用板的选择由设计温度范围、压力和流体化学性质驱动，并受 ASME Section VIII 或 EN 13445 等规范约束。三个板材家族覆盖了大多数工况。

碳钢：A516 Grade 70

主力钢种。A516 Gr.70（抗拉强度 485–620 MPa）为细晶粒钢，较厚或较低温度用途时通常以正火状态供货，覆盖环境温度和中等温度。低温韧性并非自动具备：冲击试验是必须订购的补充要求——寒冷服役的容器通常指定远低于 0 °C 的夏比试验（在 LPG 类实践中常约为 −46 °C）。湿 H₂S（酸性）服役则指定 HIC 试验变体。

高温：P355GH

EN 10028-2 牌号 P355GH 是正火碳锰钢，具有规定的高温屈服强度，用于运行温度高于普通碳钢实践所允许范围的锅炉和容器。它填补了普通 A516 型工况与合金领域之间的地带，大致是蠕变数据开始主导设计的数百度 °C 范围。

高温和氢环境：A387 Cr-Mo

铬钼板——A387 Grade 11 (1.25Cr-0.5Mo) 和 Grade 22 (2.25Cr-1Mo)——用于碳钢强度损失或受到侵蚀之处：

• 炼油和电力设备中超出 C-Mn 能力的蠕变服役温度。
• 氢服役，其中铬可束缚碳并抵抗高温氢侵蚀（选型遵循 Nelson 曲线/API RP 941 逻辑）。

Cr-Mo 板以正火和回火状态供货，焊接制造件几乎总是接受焊后热处理 (PWHT)——这对厚碳钢容器也很常见，用于消除应力并恢复韧性。

横向要求

无论哪个家族：应根据最低设计金属温度确认冲击试验温度，检查 PWHT 是否在材料方案中（它可能改变性能），并将板材规格、交货状态和试验附加要求视为一个整体——单凭牌号名称买不到其中任何一项。

韧性、厚度和 MDMT

决定低温的关键数值是最低设计金属温度 (MDMT)，规范通过韧性曲线和厚度将许用材料与之关联：较厚的板在相同温度下需要更好、经证实的韧性，因为厚截面在三轴约束下受力，且焊缝冷却更慢。这正是两台同为“A516 Gr.70”的容器，其数据表上可以合理地载有不同冲击试验温度的原因——试验温度是一项工程选择，记录在钢厂证书上，而不是烘焙进牌号名称中的一种性能。

实用订购清单

1. 牌号以及交货状态（轧制、正火或正火加回火）。
2. 冲击试验温度以及平均值/单值判据，如服役需要。
3. 当容器将进行焊后热处理时，提供模拟 PWHT 试样，使认证性能反映成品容器，而不是出厂时的板材。
4. 厚板或关键板材的超声波探伤等级，以及酸性服役的 HIC/SSC 试验。
5. 证书必须引用的建造规范版本——ASME 和 EN 的文件不可互换，即使牌号近似等效也是如此。