P20 与 718（1.2738HH）：预硬化模具钢对比

先说名称

“P20”指 AISI 家族：1.2311 是标准牌号；添加约 1% 镍得到 1.2738。718（ASSAB/Uddeholm 商业名称，在亚洲被广泛通用）是一种精炼的 1.2738 型钢，以更高硬度交付——通常标注为 1.2738HH，HH 表示高硬度。典型交付状态：

	P20 / 1.2311	1.2738	718 / 1.2738HH
交付硬度	280–325 HB	290–330 HB	330–370 HB
镍	—	~1%	~1%
抛光等级	良好	在厚模块中更好	三者中最佳

抛光与表面

三者都可抛光，但在镜面光洁度上拉开差距。镍牌号在厚模块中保持均匀硬度，因此深型腔能均匀抛光而无软点。718 型材料通常冶炼得更洁净，专门为高光泽和纹理（蚀刻）表面供货——汽车透镜、家电面板和大型外壳。对于 SPI A 级镜面加工，该家族中的高品质 718 变体是标准选择；对于缎面或皮纹光洁度，普通 1.2311 通常足够。

尺寸与硬度逻辑

工作硬度决定分型线处的磨损寿命和刃口强度。在 280–325 HB 下，P20 适合中小型模具和中等生产批量。跃升至 330–370 HB 的 718 可延长长批量生产和玻纤增强树脂的型腔寿命，且镍能在远超 400 mm 的模块中保持硬度均匀，而标准 P20 化学成分会向芯部软化。

成本逻辑

718 通常比 1.2311 更贵——且溢价随模块尺寸增长，因为购买它正是为了大模块。在大型模具上，钢材在总成本中占比较小，远低于机械加工和抛光工时，因此这一保险很便宜。在小型模具上，P20 以更少的钱提供相同的零件质量。按此顺序匹配牌号与模块厚度和所需光洁度。

维护与修复

两种牌号在模具车间的日常工作中也表现相似，但有一点例外值得注意。两者都能用匹配的 P20 型耗材进行焊接修复，且任一牌号的焊接区域抛光效果都会与母材略有不同——在高光泽型腔上，无论牌号如何，都可能出现可见的痕迹线。718 家族更洁净的冶炼降低了但并未消除这一风险。对于纹理加工，均匀的硬度是保持深型腔蚀刻深度均匀的关键，这也是大型纹理模具指定镍牌号的另一个原因。两种牌号通常都不为光泽加工进行氮化，因为表层会改变抛光响应。最后，关于名称的提醒：由于“718”是某些市场中被宽松复用的商业名称，采购订单应注明标准名称（1.2738HH）和所需的 HB 硬度范围，并在证书上核实两者——仅以“718”出售的模块在不同供应商之间的差异比标准牌号更大。