热轧圆棒与冷拉圆棒对比：性能、表面和成本

同一钢种的两种不同产品

两者都始于热轧圆棒。热轧圆棒按出厂状态销售。冷拉圆棒则以该热轧原料为坯料，酸洗去除氧化皮，然后在室温下通过模具拉拔，将直径减小受控的量。这一个额外步骤改变了几乎所有重要性能。

性能对比

	热轧	冷拉
直径公差	宽松 (EN 10060)，约为 ±1–2%	严格 (EN 10278，通常 h11–h9)
表面	灰色轧制氧化皮，可能脱碳	光亮、光滑、无氧化皮
屈服强度	该牌号的轧制态数值	提高，通常约为 10–25%，取决于减径量和牌号
延性	完整	因应变硬化而降低
直线度	钢厂标准	良好，约为每米 0.5–1 mm
每吨价格	较低	较高（额外加工）

强度效应是真实的——但有条件

冷拉使钢发生应变硬化：屈服强度上升，而伸长率和断面收缩率下降。设计规范和牌号标准（EN 10278 列出了交货状态，包括冷拉的 "+C"）规定了拉拔状态下的保证性能。如果圆棒随后进行退火或淬火和回火，拉拔带来的益处就会消失，热轧原料本可起到相同作用。

残余应力：隐藏的区别

拉拔在圆棒中留下残余应力分布，由模具加工锁定其中。圆棒挺直且稳定——直到您对其进行不对称机加工。在一侧铣平面或键槽会不均匀地去除受应力材料，圆棒可能在机加工后弯曲或扭曲。解决方法已十分成熟：

• 对于不对称零件，指定去应力拉拔圆棒（冷拉并去应力，"+C+SR"）。
• 尽可能对称机加工，两侧交替粗加工。
• 对于细长零件，可考虑改用剥皮磨制圆棒，其锁定应力要小得多。

可加工性和应用场合

冷拉圆棒在自动车床和棒料送料 CNC 机床中对中和送料更好：直径一致意味着切削条件一致，调整更少。易切削钢牌号最常以拉拔状态供应，正是出于这一原因。当零件将进行全表面机加工、当其将热处理至最终性能、当其将被锻造、或当直径超过实际拉拔范围时，热轧圆棒仍是合理选择——特大圆棒根本不进行冷拉。

经验法则

购买零件实际需要的成品状态：对于无论如何都将被改造的坯料选热轧，对于按交货状态的尺寸、表面和强度选冷拉——当机加工为单侧时需进行去应力处理。