螺栓性能等级 8.8、10.9 和 12.9:钢材与热处理

螺栓头上冲印的两个数字在 ISO 898-1 中编码了其强度。每个等级背后都有一个典型的钢种家族和一个淬火-回火窗口。

读懂标记

根据 ISO 898-1,性能等级 X.Y 表示:

  • 名义抗拉强度 ≈ X × 100 MPa
  • 屈强比 ≈ Y/10——因此 10.9 的屈服强度约为其抗拉强度的 90%
等级 抗拉强度(名义) 屈服强度(名义) 典型硬度范围
8.8 800 MPa 640 MPa 约 23–34 HRC
10.9 1000 MPa 900 MPa 约 32–39 HRC
12.9 1200 MPa 1080 MPa 约 39–44 HRC

典型钢种

  • 8.8:中碳钢(C35/1045 级)或较小直径用的硼钢,经淬火和回火。它是结构和机械领域的主力等级。
  • 10.9:合金钢如 42CrMo4 / SCM440 或硼合金牌号(10B38 级)——之所以需要,是因为较大直径下更高的强度要求截面透淬的淬透性。
  • 12.9:SCM435 / 4140 级合金钢,控制严格;它是标准商用螺栓的强度上限。

淬火-回火逻辑

三个等级的制造方式相同——淬火至马氏体,然后回火至目标窗口——回火温度决定等级。ISO 898-1 设定了最低回火温度(约为 425 °C,适用于 10.9 及以下等级,12.9 略低),以保证韧性和应力松弛性能,因为回火不足的螺栓可以达到其硬度数值,却仍然发脆。

由此引出两个注意事项。第一,强度取决于截面:大直径 12.9 比小直径更难诚实地制造,因为心部仍必须完成转变。第二,12.9(以及电镀的 10.9)对氢脆敏感——电镀和酸洗需要烘烤控制,这正是关键的 12.9 连接常不电镀或采用机械涂层的原因。

该等级没有告诉你的

性能等级只证明螺栓的拉伸性能,仅此而已。它不证明一个连接将达到的夹紧力:安装张力取决于拧紧方法和摩擦(螺纹和支承面),这正是转矩表总是注明摩擦条件、且同一根 10.9 螺栓在干燥、涂油或涂层状态下可产生截然不同的预紧力的原因。该等级也不能单独成立——螺母按等级配套(10 级螺母对应 10.9 螺栓,依此类推),使用较低等级的螺母会悄然降低整个组件的等级。

ISO 898-1 还限制螺纹表面的脱碳,并对大直径(约 M39 以上,标准交由协议处理)设定了不同的硬度,因此超大规格的高强度紧固件常按项目或钢厂标准、而非目录等级来指定。最后,疲劳关键连接常在热处理之后滚压螺纹——滚压产生的残余压应力可显著提高疲劳强度,这条制造说明会与性能等级并列出现在严肃的螺栓规格中。

最后更新 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.