Полірування прес-формової сталі: що визначає якість до того, як полірувальник почне роботу

Полірованість є властивістю матеріалу

Коли порожнина не набуває дзеркальної якості, вина зазвичай у сталі, а не в полірувальнику. Контрольні фактори, приблизно в порядку їхньої важливості:

1. Чистота — неметалеві включення (сульфіди, оксиди, силікати) є головним обмежувачем. Під полірувальним абразивом включення або вириваються та залишають ямки, або виступають і залишають хвости комет. Сталі, призначені для дзеркальної роботи, виробляються з високою чистотою — марки електрошлакового переплаву (ESR), такі як 1.2083 ESR або преміальні варіанти P20, існують саме для того, щоб зменшити та розподілити включення.
2. Твердість і її рівномірність — м'якша сталь полірується повільно та розмазується; важливіше те, що варіація твердості по поверхні (м'які плями, зневуглецьована поверхня, змішана мікроструктура) полірується з різною швидкістю та створює хвилястий, нерівномірний блиск. Наскрізно загартовані або якісні попередньо загартовані сталі з рівною твердістю набувають найрівномірнішої якості.
3. Мікроструктура — дрібна, рівномірна мартенситна структура полірується найкраще. Смугастість, грубі карбіди (як у високовуглецевих сталях холодної обробки, таких як D2) і залишковий аустеніт — усе це проявляється при високій якості; D2 можна добре відполірувати, але ніколи не так легко, як чисту мартенситну нержавіючу сталь.

Шкала якості SPI

Пластмасова промисловість оцінює якість порожнин за шкалою SPI (Society of the Plastics Industry):

Клас	Опис	Типовий шлях
A	Дзеркальна / оптична	Алмазне полірування до еквівалента зернистості #3,000+; оптична якість (A-1) вимагає найчистіших сталей
B	Високе полірування, близьке до дзеркального	Дрібнозернисті папери приблизно до #600–800
C	Середнє полірування	Камені та папери в діапазоні #320–600
D	Матова / текстурована	Сухе струминне оброблення (скляні кульки, оксид алюмінію)

Кожен клас поділяється (A-1, A-2, A-3...). Практичний урок: задавайте якість при виборі сталі, а не після механічної обробки. Вимога SPI A-1 на сірковмісній автоматній сталі (1.2312) або сильно смугастому блоці — це вимога неможливого — включення обмежують результат незалежно від праці.

«Апельсинова кірка»: причини

«Апельсинова кірка» — горбкувата, ямкова текстура, яка з'являється, коли полірування наближається до дзеркального рівня — має кілька різних причин, які потребують різних відповідей:

• Надмірне полірування м'якої або неоднорідної сталі: тривала робота на поверхні з твердими та м'якими мікроділянками роз'їдає їх із різною швидкістю. Виправлення — вище за течією (краща сталь), а не більше полірування.
• Занадто великий тиск або нагрівання м'якими полірувальниками, які тягнуть поверхню, а не ріжуть її.
• Полірування поверхні, чий попередній шар від механічної обробки/електроерозійної обробки не було повністю видалено — пошкоджена поверхня реагує нерівномірно. Кожен крок полірування має повністю стирати подряпини попереднього кроку перед переходом до дрібнішого; пропуск зернистостей є найпоширенішою помилкою в праці.

Практична послідовність

Проходьте через камені та папери по порядку, очищаючи між кроками, щоб грубі частинки ніколи не забруднювали дрібний етап; поліруйте в змінних напрямках, щоб подряпини від попередньої зернистості були видимі, доки не зникнуть; і погоджуйте стандарт якості — клас SPI та табличку для порівняння — до початку роботи, оскільки «дзеркало» без класу — це суперечка, що чекає свого часу.