Вибір сталі для прес-форм за типом пластмаси

Три механізми атаки

Пластмаси пошкоджують прес-форми трьома різними способами — корозія, стирання та реплікація поверхні (кожен дефект порожнини друкується на деталі). Кожна родина смол навантажує їх по-різному.

Корозійні смоли → нержавіюча сталь для прес-форм

• PVC і CPVC виділяють хлороводень при температурі переробки; вогнестійкі марки можуть виділяти також корозійні галогенні сполуки. Незахищені порожнини типу P20 іржавіють і покриваються пітингом, іноді за дні.
• Використовуйте мартенситні нержавіючі сталі для прес-форм: 1.2316 там, де домінує корозія, типу 1.2083/S136 там, де також має значення полірування.
• Ацеталь (POM) виділяє пари мурашиної кислоти — слабо корозійні; нержавіючі або добре захищені порожнини є безпечним вибором для довгих серій.

Абразивні смоли → твердість і зносостійкість

• Наповнені склом і мінералами компаунди (GF-PA, GF-PBT, наповнений PP) піскоструминно обробляють порожнину, особливо біля литників і ліній роз'єму.
• Використовуйте загартовані сталі у верхньому кінці їхнього діапазону, щедру конструкцію литників і розгляньте поверхневі обробки або покриття у точках зносу; замінні вставки литників — дешева страховка.
• Попередньо загартованих 1.2311/1.2738 достатньо для ненаповнених товарних смол, але наповнені марки помітно скорочують термін її полірування.

Оптичні та високоглянцеві → насамперед полірувальність

• PMMA, PC та оптичні деталі реплікують субмікронні дефекти порожнини. Чистота править: нержавіюча сталь після ESR-переплаву (1.2083 ESR і подібні) є стандартною основою, з дрібною структурою без включень для обробок класу SPI A.

Повсякденна середина

Ненаповнені PP, PE, ABS, PS хімічно щадні. Попередньо загартовані сталі родини P20 (1.2311, 1.2738 для товстих блоків) залишаються економічно ефективним стандартним вибором; гроші краще витрачати на охолодження та виштовхування, ніж на підвищення марки сталі.

Смола	Основна атака	Напрям сталі
PVC, вогнестійка	Корозія	1.2316 / нержавіюча
POM (ацеталь)	Слабка корозія	Переважно нержавіюча
Наповнена склом/мінералами	Стирання	Загартована сталь, покриття, вставки
Оптичні PC/PMMA	Реплікація поверхні	Нержавіюча ESR, високе полірування
Ненаповнена товарна	Жодної серйозної	Попередньо загартована родина P20

Температура змінює відповідь

Високотемпературні інженерні смоли — PEEK, PSU, PPS і подібні — працюють при температурах розплаву класу 340–400 °C і температурах прес-форми, які можуть перевищувати 150–200 °C. Тривале нагрівання пом'якшує перевагу попередньо загартованих сталей і прискорює корозію та знос; у дискусію входять сталі для гарячої обробки та нержавіючі сталі для гарячих прес-форм, а стійкість до відпуску стає пунктом специфікації. І навпаки, прес-форми для товарних смол з холодним ходом руйнуються переважно від конденсації та корозії від охолоджувальної води, а не від хімії смоли: іржа у водяних каналах і на тильних сторонах порожнин під час вологого зберігання є повсякденним ворогом, саме тому сушіння при зупинці, захисні покриття та очищення води вказуються разом зі сталлю для всіх родин смол.

Нотатка про текстуру та відпускання

Хімічно агресивні смоли також атакують переважно травлені текстури та фотогравійоване зерно, оскільки травлення відкриває мікрощілини. Для текстурних інструментів для корозійних смол вибір нержавіючої сталі переважає невелике додаткове полірування або твердість, які могла б запропонувати ненержавіюча марка; втрата текстури зазвичай є першим видимим руйнуванням, задовго до того, як розміри почнуть дрейфувати.