Q355 เทียบกับ S355: เหล็กโครงสร้าง 355 MPa ของจีนและยุโรป

Q355 และ S355 เป็นคู่แฝดใกล้เคียงกันในด้านความแข็งแรงคราก และถูกทดแทนกันทุกวัน คู่มือนี้เปรียบเทียบตารางความหนา บันไดเกรดแรงกระแทก และเพดานองค์ประกอบทางเคมี และจบด้วยรายการตรวจสอบการทดแทน

พาดหัว: คู่แฝดใกล้เคียง เอกสารต่างกัน

Q355 (GB/T 1591) และ S355 (EN 10025-2) เป็นเหล็กโครงสร้าง 355 MPa เริ่มต้นสองชนิดของการค้าโลก ทั้งสองการันตีจุดคราก 355 MPa ที่ ≤ 16 mm และทั้งสองลดจุดครากตามความหนาในขั้นตอนที่เกือบเหมือนกัน ซึ่งเป็นเหตุผลที่การทดแทนเป็นเรื่องปกติ และเหตุใดความแตกต่างที่เหลือจึงสมควรได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ

จุดครากตามความหนา

ความแข็งแรงครากขั้นต่ำ MPa:

ความหนา Q355 S355
≤ 16 mm 355 355
> 16–40 mm 345 345
> 40–63 mm 335 335
> 63–80 mm 325 325
> 80–100 mm 315 315
> 100–150 mm 305 295

ตระกูลทั้งสองติดตามกันเกือบเหมือนกันตลอดช่วงทั่วไป ความแตกต่างที่เห็นได้เพียงอย่างเดียวปรากฏเหนือ 100 mm ซึ่งตาราง GB มีมากกว่า 10 MPa

เกรดแรงกระแทกไม่ได้จับคู่ตัวอักษรต่อตัวอักษร

อุณหภูมิทดสอบ เกรดคุณภาพ Q355 เกรดแรงกระแทก S355
+20 °C B JR
0 °C C J0
−20 °C D J2 (K2 = 40 J)
−40 °C E — (ใช้ตระกูล NL/ML แทน)

รายละเอียดปลีกย่อยสองข้อซ่อนอยู่ในบันไดนี้ ประการแรก GB/T 1591 ระบุพลังงานดูดซับขั้นต่ำ 34 J สำหรับเกรดเหล่านี้ เทียบกับ 27 J ใน EN 10025-2 ที่อุณหภูมิเดียวกัน ข้อกำหนดของจีนจึงเข้มงวดกว่าในนาม ประการที่สอง Q355E (−40 °C) ไม่มีคู่เทียบ EN 10025-2: เส้นทางยุโรปที่ −40 °C วิ่งผ่าน S355NL หรือ S355ML (EN 10025 ส่วน 3 และ 4) ไม่ใช่ผ่านเกรด J

องค์ประกอบทางเคมีและความสามารถในการเชื่อม

ทั้งสองมาตรฐานจำกัดคาร์บอนเทียบเท่าที่ประมาณ 0.45 สำหรับเกรดและความหนาทั่วไป (แต่ละมาตรฐานมีตารางที่ขึ้นกับความหนา จงตรวจสอบแทนที่จะสันนิษฐาน) ช่วงซิลิคอนและแมงกานีสแตกต่างกันในรายละเอียด และสภาวะการส่งมอบต้องการความสนใจอย่างชัดเจน: Q355 มักจัดส่งแบบรีดด้วยความร้อนเชิงกล ขณะที่คำสั่ง S355J2 อาจถูกเติมเต็มแบบตามสภาพรีดหรือนอร์มอลไลซ์ เว้นแต่จะระบุสภาวะ คุณภาพ Z ตามความหนา (Z15/Z25/Z35) มีอยู่ในทั้งสองระบบสำหรับรอยต่อที่ไวต่อการฉีกขาดแบบชั้น

รายการตรวจสอบการทดแทน

  1. จับคู่ อุณหภูมิแรงกระแทก ก่อน: D ↔ J2, C ↔ J0, B ↔ JR สำหรับงาน −40 °C ให้เปลี่ยนตระกูลมาตรฐานแทนที่จะเปลี่ยนเพียงตัวอักษร
  2. ตรวจสอบจุดครากที่ ความหนาจริง ของคุณ โดยเฉพาะเหนือ 100 mm
  3. ยืนยันสภาวะการส่งมอบ (ตามสภาพรีด นอร์มอลไลซ์ TMCP) และเพดาน CEV ที่ขั้นตอนการเชื่อมของคุณได้รับการรับรอง
  4. สั่งการรับรอง ตามมาตรฐานเป้าหมาย ใบรับรอง Q355D โดยตัวมันเองไม่ได้พิสูจน์การปฏิบัติตาม S355J2 แม้ว่าทุกค่าที่รายงานจะบังเอิญอยู่ในช่วง EN ก็ตาม

อัปเดตล่าสุด 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.