การทดสอบ PMI: XRF กับ OES สำหรับการตรวจสอบโลหะผสม

เหตุใด PMI จึงมีอยู่

โลหะผสมถูกสลับกันในทางปฏิบัติ: มัดหนึ่งถูกติดป้ายใหม่ผิด แท่งที่หน้าตาคล้ายกันสองแท่งวางบนชั้นเดียวกัน รอยเชื่อมซ่อมใช้ลวดเชื่อมผิด เนื่องจากเหล็กกล้าผสมและเกรดสเตนเลสส่วนใหญ่มีลักษณะเหมือนกันทุกประการ การป้องกันเพียงอย่างเดียวคือการทดสอบตัวโลหะเอง การตรวจสอบนั้นคือ PMI — การระบุวัสดุเชิงบวก ในอุตสาหกรรมกระบวนการ API Recommended Practice 578 กำหนดวิธีดำเนินโครงการ PMI อย่างเป็นระบบ; ตรรกะเดียวกันนี้ใช้ได้ทุกที่ที่เอกลักษณ์ของโลหะผสมมีความสำคัญต่อความปลอดภัยหรือต้นทุน

XRF: การคัดแยกอย่างรวดเร็วด้วยธาตุผสม

เครื่องวิเคราะห์ XRF แบบมือถือ (การเรืองแสงรังสีเอกซ์) กระตุ้นพื้นผิวด้วยรังสีเอกซ์และอ่านรังสีเฉพาะตัวของธาตุที่มีอยู่ ผลใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ไม่ทิ้งร่องรอย และยอดเยี่ยมในการแยกแยะความแตกต่างที่ขึ้นกับธาตุผสมหลัก:

• 304 กับ 316 (แยกด้วยโมลิบดีนัม),
• ตระกูลสเตนเลสและโลหะผสมนิกเกิล คัดแยกตามปริมาณ Cr/Ni/Mo,
• ตรวจสอบว่าเหล็ก Cr-Mo อยู่ในตระกูลที่ถูกต้อง (ตัวอย่างเช่น เกรด Cr 5% กับ Cr 9%)

ข้อจำกัดอยู่ที่หลักฟิสิกส์: XRF วัด คาร์บอน (หรือธาตุที่เบาที่สุดอื่น ๆ) ในเหล็กไม่ได้ จึงแยก 316 ออกจาก 316L, 304 ออกจาก 304L หรือคู่เกรดใด ๆ ที่ต่างกันเพียงคาร์บอนไม่ได้ — เช่น 4130 และ 4140 สารเคลือบ สะเก็ด และการปนเปื้อนยังบิดเบือนค่าที่อ่านได้ ดังนั้นจุดทดสอบต้องเข้าถึงเนื้อโลหะที่สะอาด

สปาร์ก OES: วิธีที่วัดคาร์บอนได้

สเปกโทรเมตรีการเปล่งแสงจะจุดประกายบนตัวอย่างและวิเคราะห์แสงจากโลหะที่ระเหย เครื่อง OES แบบเคลื่อนที่และแบบห้องปฏิบัติการวัด คาร์บอนพร้อมกับธาตุผสม ด้วยความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ ราคาของความสมบูรณ์นั้นคือรอยไหม้จากประกายไฟเล็ก ๆ บนพื้นผิว ความต้องการก๊าซอาร์กอน และพื้นที่ทดสอบที่ค่อนข้างเรียบและสะอาด OES แบบตั้งโต๊ะเป็นเครื่องมือเคมีมาตรฐานในห้องปฏิบัติการของโรงงาน; สปาร์ก OES แบบพกพาเป็นวิธีภาคสนามเมื่อคาร์บอนเป็นตัวตัดสินเกรด

เทคโนโลยีที่สาม LIBS แบบมือถือ (สเปกโทรสโกปีการแตกตัวที่เหนี่ยวนำด้วยเลเซอร์) ก็วัดคาร์บอนได้เช่นกัน และถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อย ๆ ในงานที่การตรวจสอบเกรด L เป็นกิจวัตร

	XRF แบบมือถือ	สปาร์ก OES
วัดคาร์บอน	ไม่ได้	ได้
ความเร็ว	ไม่กี่วินาที	โดยทั่วไปต่ำกว่าหนึ่งนาที
ผลต่อพื้นผิว	ไม่มี	รอยไหม้จากประกายไฟเล็ก ๆ
บทบาทที่เหมาะสมที่สุด	การคัดแยกและคัดกรองปริมาณมาก	การตรวจสอบเกรดอย่างเด็ดขาด

กรณีใช้งานโดยทั่วไป

• การตรวจสอบรับเข้าของชิ้นส่วนสเตนเลสและโลหะผสมสูง งานตีขึ้นรูป และท่อ
• การตรวจสอบเกรดชิ้นส่วนรับแรงดัน Cr-Mo (ตระกูล P11/P22/P91) ซึ่งทั้งคาร์บอนและปริมาณโลหะผสมมีความสำคัญ
• การคัดแยกสต็อกที่ปะปนหรือไม่มีเครื่องหมายก่อนเข้าสู่การผลิต
• การยืนยันโลหะพื้นฐานก่อนการเชื่อมและการทบทวนหลังการซ่อมแซม

PMI และใบรับรองเป็นส่วนที่เสริมกัน

PMI พิสูจน์เอกลักษณ์ของชิ้นงานในมือของคุณ; ใบรับรองจากโรงงานพิสูจน์สมบัติที่ผ่านการทดสอบของเตาหลอมนั้น ทั้งสองอย่างทดแทนกันไม่ได้ โครงการที่ดีจะผูกทั้งสองเข้าด้วยกัน — ผล PMI บันทึกเทียบกับเลขเตาหลอม เครื่องมือสอบเทียบด้วยวัสดุอ้างอิงที่ได้รับการรับรอง และขอบเขตการทดสอบปรับตามความสำคัญของชิ้นส่วน