การกลึงเหล็กกล้าไร้สนิม: การแข็งตัวจากการทำงาน เครื่องมือ และกลยุทธ์น้ำหล่อเย็น

คุณสมบัติสามประการที่ขับเคลื่อนทุกสิ่ง

การกลึง 304 หรือ 316 เป็นปัญหาที่แตกต่างจากการกลึงเหล็กกล้าคาร์บอน และมันลงเอยที่คุณสมบัติทางกายภาพสามประการ:

1. การแข็งตัวจากการทำงานอย่างรวดเร็ว — พื้นผิวหน้าเครื่องมือที่ทื่อหรือหยุดอยู่กับที่สามารถแข็งขึ้นได้ราวสองเท่า และการผ่านครั้งถัดไปต้องตัดใต้ชั้นที่แข็งตัวนั้น หรือขี่อยู่บนมันและทำให้มันแข็งต่อไป
2. การนำความร้อนต่ำ — ความร้อนคงอยู่ในการตัดแทนที่จะออกไปกับเศษ ทำให้กระจุกตัวที่คมเครื่องมือ
3. ความเหนียวและการเกาะติด — เศษยาวเป็นเส้น และแนวโน้มที่จะเกิดคมสะสม การติดขัด และการฉีกขาด แทนที่จะเป็นการเฉือนที่สะอาด

ความเร็ว อัตราป้อน และกฎทอง

ปรัชญาเชิงปฏิบัติคือ ความเร็วพื้นผิวพอประมาณ อัตราป้อนที่มั่นใจ:

• ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่ ความเร็วพื้นผิวต่ำกว่า อย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน — การกลึงเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 60–120 m/min ด้วยคาร์ไบด์เคลือบ ขึ้นอยู่กับกระบวนการและเกรด — แต่คง อัตราป้อนต่อรอบให้สูงพอที่คมตัดจะตัดอยู่ใต้ผิวที่แข็งตัวจากการทำงาน ที่การผ่านก่อนหน้าทิ้งไว้เสมอ
• อย่าปล่อยให้เครื่องมือหยุดอยู่กับที่หรือถูไถเด็ดขาด ดอกสว่านที่หมุนโดยไม่เดินหน้า มีดกัดที่จอดอยู่ในมุม การผ่านเก็บผิวที่ภาระเศษเกือบเป็นศูนย์ — แต่ละอย่างทิ้งพื้นผิวที่เคลือบเงาและแข็งตัวซึ่งจะทำลายเครื่องมือชิ้นถัดไป ตั้งโปรแกรมการถอนและการเข้าให้เหมาะสม
• หลีกเลี่ยงการผ่านแบบเบามากเพื่อแก้ขนาด หากต้องการการผ่านเพื่อแก้ไข ให้คงความลึกของการตัดให้มีความหมาย (โดยทั่วไปอย่างน้อย ~0.1 mm) เพื่อให้คมตัดกินโลหะจริง

เครื่องมือ

• รูปทรงมุมคายบวกที่คม พร้อมร่องขัดเงาช่วยลดการเกาะติดและคมสะสม เกรดเม็ดมีดและร่องหักเศษเฉพาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมถูกออกแบบมาสำหรับเศษที่ยาวและเหนียว
• ความแข็งแกร่ง มีความสำคัญมากกว่าปกติ: การแข็งตัวจากการทำงานลงโทษการสั่นสะท้าน และรอยสั่นสะท้านจะกลายเป็นจุดแข็ง ชะลอระยะยื่นให้สั้น การจับยึดชิ้นงานที่มั่นคง ไม่มีการตั้งงานที่เพรียวบาง
• ดอกสว่าน: รูปทรงปลายแยกหรือรูปทรงตัดอิสระที่คล้ายกัน รอบการเจาะแบบจิกที่กำจัดเศษออกอย่างสมบูรณ์ และอย่าปล่อยให้ดอกสว่านหมุนที่ก้นรูเด็ดขาด

น้ำหล่อเย็น

ใช้ น้ำหล่อเย็นปริมาณมากและพุ่งตรงเป้าหมาย — งานหลักของมันคือการกำจัดความร้อนที่คมตัดและการระบายเศษ น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงผ่านเครื่องมือคุ้มค่าในการเจาะและงานลึก น้ำหล่อเย็นที่ไม่ต่อเนื่องบนคมที่ร้อนสามารถทำให้คาร์ไบด์แตกร้าวจากความร้อนได้ ให้ท่วมอย่างถูกต้อง หรือในกลยุทธ์การกัดบางแบบ ให้เดินเครื่องแห้งโดยเจตนาด้วยการเป่าลม — แต่มาตรการครึ่ง ๆ กลาง ๆ เป็นทางเลือกที่แย่ที่สุด

ข้อยกเว้นเกรดตัดง่าย

303 (และเกรดที่มีกำมะถันคล้ายกัน เช่น 303Se หรือ 416 ในตระกูลมาร์เทนซิติก) กลึงได้ง่ายกว่าอย่างมาก — การหักเศษ อายุเครื่องมือ และผิวสำเร็จทั้งหมดดีขึ้น — เพราะสารฝังตัวแมงกานีสซัลไฟด์หล่อลื่นการตัด ข้อแลกเปลี่ยนมีจริง: เกรดกำมะถันมี ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง ความสามารถในการเชื่อมไม่ดี และถูกห้ามจากข้อกำหนดด้านความดันและอาหาร/ยาบางประการ เลือกพวกมันสำหรับชิ้นส่วนที่กลึงอย่างเดียวเท่านั้น อย่าใช้แทน 304/316 อย่างเงียบ ๆ ในงานเชื่อมหรือสภาพแวดล้อมกัดกร่อนเด็ดขาด