1.0721 (10S20)
ตรวจสอบข้อมูลแล้ว10S20 (1.0721) เป็นเหล็กตัดเฉือนฟรีสำหรับชุบผิวแข็งตาม EN 10087 กำมะถันปานกลาง (0.15–0.25%) สร้างสมดุลระหว่างความสามารถในการตัดเฉือนกับความสามารถในการคาร์บูไรซ์ชิ้นส่วนเล็กที่ต้องการชั้นผิวทนการสึกหรอ ซึ่งเป็นสิ่งที่เกรดตัดเฉือนฟรีธรรมดาให้ไม่ได้
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ | ปริมาณ (%) |
|---|---|
| C | 0.07–0.13 |
| Si | ≤0.40 |
| Mn | 0.70–1.10 |
| P | ≤0.06 |
| S | 0.15–0.25 |
ร้อยละโดยน้ำหนัก ตามช่วงของมาตรฐานที่กำหนด ค่าจริงของแต่ละฮีตระบุในใบรับรองจากโรงงาน
สมบัติ
| Case hardness (carburized) | 55–62 HRC (typ.) |
| Tensile strength | 360–480 MPa (delivery-condition dependent) |
| Density | 7.85 g/cm³ |
การอบชุบความร้อน
สามารถคาร์บูไรซ์ผิวได้ (880–930 °C ชุบ อบคืนตัวต่ำ) แม้จะมีกำมะถันอยู่ และยังใช้กันแพร่หลายในสภาพดึงตามเดิมโดยไม่ผ่านการอบชุบ
เกรดเทียบเท่า
| มาตรฐาน | ชื่อเรียก |
|---|---|
| din | 1.0721 (10S20) |
เปรียบเทียบเคียงข้างกัน: 1.0721 (10S20) vs 1215 · 1.0721 (10S20) vs Y12
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
การใช้งาน & การแปรรูป
การใช้งาน: ชิ้นส่วนกลึงคาร์บูไรซ์ขนาดเล็ก บูช โบลต์ คันโยก ข้อต่อ และส่วนประกอบประเภทเฟืองงานเบา
การแปรรูป: ตัดเฉือนได้ดีก่อนการคาร์บูไรซ์ การควบคุมความลึกชั้นผิวต้องระมัดระวังเพราะกำมะถันส่งผลต่อความสม่ำเสมอของชั้นผิว ควรใช้ชั้นผิวตื้น (0.3–0.8 mm)
คำถามที่พบบ่อย
- เมื่อใดจึงเลือก 10S20 แทน 11SMn30?
- เมื่อชิ้นส่วนกลึงต้องชุบผิวแข็งภายหลัง กำมะถันที่สูงกว่าและซิลิคอนเกือบเป็นศูนย์ของ 11SMn30 ทำให้การคาร์บูไรซ์ไม่น่าเชื่อถือ ส่วน 10S20 เป็นเกรด EN ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบตัดเฉือนแล้วคาร์บูไรซ์
ต้องการ 1.0721 (10S20) จากสต็อกหรือไม่?
Steel.Wiki ได้รับการสนับสนุนโดย Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel) ผู้จัดจำหน่ายเหล็กพิเศษในเซินเจิ้น ที่มีสต็อกเหล็กแม่พิมพ์ เหล็กเครื่องมือ และเหล็กอัลลอย พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1
ขอใบเสนอราคาเยี่ยมชม Nasteelแหล่งที่มา: EN 10087 published ranges · อัปเดตล่าสุด 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.