Wybór stali formierskiej według rodzaju tworzywa sztucznego

Trzy mechanizmy ataku

Tworzywa sztuczne uszkadzają formy na trzy odrębne sposoby — korozja, ścieranie i odwzorowanie powierzchni (każda wada gniazda odbija się na części). Każda rodzina żywic obciąża je inaczej.

Żywice korozyjne → nierdzewna stal formierska

• PVC i CPVC uwalniają chlorowodór w temperaturze przetwarzania; gatunki trudnopalne mogą również uwalniać korozyjne związki halogenowe. Niezabezpieczone gniazda typu P20 rdzewieją i ulegają wżerom, czasem w ciągu dni.
• Należy stosować martenzytyczne nierdzewne stale formierskie: 1.2316 tam, gdzie dominuje korozja, typu 1.2083/S136 tam, gdzie liczy się również poler.
• Acetal (POM) uwalnia opary kwasu mrówkowego — lekko korozyjne; stale nierdzewne lub dobrze zabezpieczone gniazda są bezpiecznym wyborem przy długich seriach.

Żywice ścierne → twardość i odporność na zużycie

• Związki wypełnione włóknem szklanym i mineralnym (GF-PA, GF-PBT, wypełniony PP) piaskują gniazdo, szczególnie przy przewężkach i liniach podziału.
• Należy stosować stale hartowane w górnym końcu ich zakresu, hojną konstrukcję przewężek oraz rozważyć obróbkę powierzchni lub powłoki w punktach zużycia; wymienne wkładki przewężek są tanią polisą ubezpieczeniową.
• Wstępnie hartowane 1.2311/1.2738 wystarczają do niewypełnionych żywic handlowych, ale gatunki wypełnione zauważalnie skracają ich żywotność polerską.

Optyczne i o wysokim połysku → najpierw podatność na polerowanie

• PMMA, PC i części optyczne odwzorowują wady gniazda poniżej mikrona. Czystość rządzi: nierdzewna stal przetapiana ESR (1.2083 ESR i podobne) jest standardową bazą, o drobnej, wolnej od wtrąceń strukturze dla wykończeń klasy SPI A.

Codzienny środek

Niewypełnione PP, PE, ABS, PS są chemicznie łagodne. Wstępnie hartowane stale rodziny P20 (1.2311, 1.2738 do grubych bloków) pozostają opłacalnym wyborem domyślnym; pieniądze lepiej wydać na chłodzenie i wypychanie niż na ulepszenia stali.

Żywica	Główny atak	Kierunek stali
PVC, trudnopalna	Korozja	1.2316 / nierdzewna
POM (acetal)	Łagodna korozja	Preferowana nierdzewna
Wypełniona szkłem/minerałem	Ścieranie	Stal hartowana, powłoki, wkładki
Optyczne PC/PMMA	Odwzorowanie powierzchni	Nierdzewna ESR, wysoki poler
Niewypełniona handlowa	Żaden poważny	Rodzina P20 wstępnie hartowana

Temperatura zmienia odpowiedź

Żywice inżynieryjne do wysokich temperatur — PEEK, PSU, PPS i podobne — pracują w temperaturach stopu w klasie 340–400 °C oraz temperaturach formy, które mogą przekraczać 150–200 °C. Utrzymujące się ciepło osłabia przewagę stali wstępnie hartowanych i przyspiesza korozję oraz zużycie; do dyskusji wchodzą stale formierskie typu do pracy na gorąco i nierdzewne do pracy na gorąco, a odporność na odpuszczanie staje się elementem specyfikacji. Odwrotnie, formy do żywic handlowych pracujące na zimno ulegają uszkodzeniu głównie z powodu kondensacji i korozji wodą chłodzącą, a nie chemii żywicy: rdza w kanałach wodnych i na tyłach gniazd podczas wilgotnego przechowywania jest codziennym wrogiem, dlatego suszenie przy wyłączeniu, powłoki ochronne i uzdatnianie wody są określane obok stali dla wszystkich rodzin żywic.

Uwaga dotycząca tekstury i zwalniania

Żywice agresywne chemicznie atakują również preferencyjnie tekstury trawione i ziarno fototrawione, ponieważ trawienie otwiera mikroszczeliny. W przypadku teksturowanych narzędzi do żywic korozyjnych wybór stali nierdzewnej przewyższa niewielki dodatkowy poler lub twardość, jaką mógłby zaoferować gatunek nienierdzewny; utrata tekstury jest zwykle pierwszą widoczną awarią, na długo przed dryfem wymiarów.