Hoe u een fabriekstestcertificaat (MTC) leest

Een fabriekscertificaat comprimeert de chemische samenstelling van de charge, trekproefresultaten en testomstandigheden tot één compacte pagina. Deze gids doorloopt de velden in de volgorde waarin een inspecteur ze controleert — en de waarschuwingssignalen die een zwak of verkeerd certificaat verraden.

Eerst: identiteit en traceerbaarheid

Begin bovenaan het document. Controleer de naam van de fabriek, het certificaatnummer en de datum, en eventuele referentie naar de inkooporder. Zoek vervolgens het chargenummer (ook wel smeltnummer genoemd). Dit is het belangrijkste veld op de pagina: het is de koppeling tussen het papier en het fysieke materiaal.

Daaronder identificeert het certificaat het product: kwaliteit en geldende norm (let op het editiejaar), productvorm, afmetingen en de hoeveelheid of het gewicht dat wordt gedekt. Sluit de identiteitscontrole af op het materiaal zelf: het chargenummer op het certificaat moet overeenkomen met het nummer dat hard is ingeslagen, gestencild of gelabeld op de platen, staven of bundels. Als de nummers niet overeenkomen, is niets anders op het certificaat van toepassing op uw goederen.

Het chemieblok

De samenstellingstabel vermeldt elk element ten opzichte van het minimum en maximum van de norm. Er komen twee soorten analyses voor:

Smeltanalyse (chargeanalyse) — genomen uit het gesmolten staal; dit is wat de meeste certificaten tonen.
Productanalyse — genomen uit het eindproduct; normen staan hier iets ruimere afwijkingen toe, vermeld in de tabel met toelaatbare afwijkingen van de norm.

Vergelijk element voor element, niet alleen de belangrijkste. Koolstof stuurt de hardheid en lasbaarheid, chroom en molybdeen sturen de doorhardbaarheid, en fosfor en zwavel zijn meestal als restelementen begrensd. Let op de voetnoot over eenheden: de meeste waarden zijn in gewichtsprocent, maar boor en sommige restelementen worden gerapporteerd in ppm.

De mechanische resultaten

Typische vermeldingen zijn de vloeigrens (Rp0.2 of ReH), treksterkte (Rm), rek (A), insnoering (Z) en — waar gespecificeerd — de kerfslagenergie (KV) met de bijbehorende testtemperatuur. Controleer ze met drie kwalificaties in gedachten:

Leveringstoestand. De resultaten zijn alleen geldig voor de vermelde toestand — genormaliseerd, veredeld, gegloeid. Een certificaat voor gewalst materiaal zegt niets over hetzelfde staal na harding.
Proefstaforiëntatie. Langse en dwarse resultaten verschillen, en de dwarse rek is doorgaans lager. Het certificaat moet vermelden welke oriëntatie is getest, en de norm specificeert welke vereist is.
Meetlengte. Rekwaarden zijn alleen vergelijkbaar bij dezelfde meetbasis: A5 (proportioneel) en A50 (50 mm vast) geven verschillende getallen voor hetzelfde staal.

Bevestig bij kerfslagwaarden dat de testtemperatuur overeenkomt met de kwaliteitsaanduiding — een J2-kwaliteit moet bijvoorbeeld resultaten tonen bij −20 °C, niet bij kamertemperatuur.

De kleine lettertjes

De warmtebehandelingstoestand, eventuele verklaring over niet-destructief onderzoek (bijvoorbeeld een ultrasoonklasse), hardheidsresultaten waar gespecificeerd, en de handtekening of stempel completeren het document. Voor een EN 10204 3.1-certificaat moet de handtekening afkomstig zijn van de keuringsvertegenwoordiger van de fabrikant, onafhankelijk van de productieafdeling (zie de EN 10204-gids op deze site).

Waarschuwingssignalen

Resultaten die tot op het laatste cijfer identiek zijn voor meerdere verschillende charges.
Elke waarde die precies op het specificatieminimum ligt.
Een normeditie ouder dan de bestelde — of helemaal geen vermelde norm.
Chargenummers op het materiaal die op geen enkel geleverd certificaat voorkomen.