M35
Gegevens geverifieerdM35 is M2 met ongeveer 5% kobalt toegevoegd, wereldwijd het populairste kobalt-snelstaal. Het kobalt verhoogt de roodhardheid, zodat gereedschappen blijven snijden bij de hogere snelheden en voedingen die op roestvast en gelegeerd staal worden gebruikt.
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte (%) |
|---|---|
| C | 0.87–0.95 |
| Si | ≤0.45 |
| Mn | ≤0.40 |
| Cr | 3.75–4.50 |
| Mo | 4.70–5.20 |
| W | 5.90–6.70 |
| V | 1.70–2.10 |
| Co | 4.50–5.00 |
Gewichtsprocent, volgens de bereiken van de geldende norm. De werkelijke waarden per charge staan op het fabriekscertificaat.
Eigenschappen
| Delivery condition | Annealed |
| Hardness (hardened) | 63–66 HRC |
| Density | 8.10 g/cm³ |
| Red hardness | Higher than M2 (5% cobalt) |
Warmtebehandeling
Voorverwarmen 850 °C; harden 1190–1220 °C; drievoudig ontlaten 540–560 °C.
Equivalente staalsoorten
| Norm | Aanduiding |
|---|---|
| din | 1.3243 |
| aisi | M35 |
| jis | SKH55 |
| gb | W6Mo5Cr4V2Co5 |
Naast elkaar vergelijken: M35 vs M2 · M35 vs M42
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Toepassingen & Bewerking
Toepassingen: Boren en vingerfrezen voor roestvast staal, tappen, brootsen, zagen voor moeilijke legeringen.
Bewerking: Slijpt iets moeilijker dan M2 en kost meer; de stap omhoog vanaf M2 wanneer de gereedschapslevensduur door hitte wordt begrensd in plaats van door slijtage.
Veelgestelde vragen
- M35 of M42?
- M42 heeft meer kobalt (~8%) en molybdeen, met een hogere hardheid (67–70 HRC) voor het zwaarste snijwerk; M35 is taaier en goedkoper voor algemene kobalt-HSS-belasting.
Heeft u M35 uit voorraad nodig?
Steel.Wiki wordt gesponsord door Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel), een voorraadhouder van speciaalstaal in Shenzhen die matrijs-, gereedschaps- en gelegeerd staal op voorraad heeft met EN 10204 3.1-certificering.
Offerte aanvragenBezoek NasteelBron: ASTM A600 / EN ISO 4957 published ranges · Laatst bijgewerkt 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
