Ujian Ultrasonik Plat, Bar dan Tempaan Keluli

Cara ia berfungsi

Prob memancarkan denyutan pendek bunyi berfrekuensi tinggi ke dalam keluli melalui bahan ganding (biasanya air atau gel). Denyutan memantul daripada dinding belakang produk — dan daripada apa-apa di dalam yang mengganggu logam: laminasi, kelompok rangkuman, retak, lompang. Dengan memasakan dan mensaikan gema, pengendali memetakan di mana ketakselanjaran berada dan berapa besar luas pantulannya.

Apa yang ditemui UT

• Dalam plat: laminasi (pemisahan rata selari permukaan), kelompok rangkuman dan retak dalaman — kebanyakannya diwarisi daripada papak dan tidak kelihatan pada kedua-dua muka.
• Dalam bar dan tempaan: retak dalaman, serpihan, keliangan, rangkuman besar dan zon tengah terasing.
• Dalam kimpalan (disiplin berasingan dengan standardnya sendiri): kekurangan gabungan, sanga dan retak.

UT menjawab soalan yang tidak boleh dijawab kaedah permukaan: sama ada bahagian dalam keratan cukup kukuh untuk perkhidmatan — kritikal di tempat plat akan dipotong menjadi bahagian tekanan, atau bar dimesin menjadi aci bertekanan tinggi.

Standard dan kelas kualiti

Penerimaan disusun dalam kelas, dengan kelas lebih tinggi mengenakan ketidaksempurnaan dibenarkan lebih kecil dan pengimbasan lebih lengkap:

• EN 10160 meliputi produk rata (plat dan rata luas). Ia mentakrifkan kelas kualiti badan S0 hingga S3 dan kelas mata E0 hingga E4: S0/E0 paling longgar, S3/E4 paling ketat.
• EN 10308 meliputi bar keluli.
• EN 10228-3 dan -4 meliputi tempaan (ferit/martensit dan austenit masing-masing), sekali lagi dengan kelas kualiti bergred.
• Rakan ASTM biasa ialah A578 untuk plat dan A388 untuk tempaan.

Pesanan pembelian yang hanya menyatakan "diuji UT" tanpa menamakan standard dan kelas meninggalkan kedua-dua liputan imbasan dan had penerimaan tidak tertakrif — punca tunggal paling biasa pertikaian UT.

Di mana UT mencapai hadnya

• Zon mati. Beberapa milimeter pertama di bawah prob sukar dinilai; kecacatan berhampiran permukaan memerlukan teknik kedua atau prob unsur dwi.
• Orientasi kecacatan. Kecacatan satah memantul terbaik apabila ia kira-kira berserenjang dengan alur bunyi. Ujian alur lurus plat menemui laminasi dengan baik tetapi boleh terlepas retak bersudut curam; prob alur sudut meliputi orientasi lain.
• Butiran kasar. Struktur tuang dan tahan karat austenit menyerakkan dan menyerap bunyi, mengurangkan penembusan dan kepekaan. UT bahan berbutiran kasar memerlukan prosedur disesuaikan dan frekuensi lebih rendah.
• Saiz ialah anggaran. Peraturan penerimaan berdasarkan amplitud gema dan takat petunjuk berbanding pemantul rujukan, bukan ukuran langsung kecacatan sebenar. Dua standard boleh menilai petunjuk yang sama secara berbeza.
• Geometri dan permukaan. Keratan nipis, bentuk kompleks dan permukaan kasar atau berkerak semuanya mengehadkan liputan; standard mentakrifkan berapa banyak isipadu mesti diimbas untuk sesuatu kelas didakwa.

Menentukan UT dengan baik

Namakan standard dan kelas, nyatakan sama ada pengimbasan 100% atau pada grid, dan persetujui terlebih dahulu bagaimana petunjuk pada sempadan penerimaan akan dikendalikan. Itu menukar "diuji UT" daripada slogan menjadi keperluan yang boleh disahkan.