Toleransi Bar Bulat: Gelekan Panas, Kupas dan Kisar Ketepatan

Mengapa toleransi ialah keputusan pembelian

Bar bulat jarang digunakan tepat semasa dihantar. Toleransi memutuskan berapa banyak logam yang mesti anda keluarkan untuk mencapai saiz bersih dan benar, bagaimana bar berkelakuan dalam cok atau kolet, dan sama ada ia boleh masuk terus ke dudukan galas atau padanan gelongsor. Tiga laluan kemasan meliputi kebanyakan pasaran.

Gelekan panas (EN 10060)

Bar digelek kepada saiz di kilang, dihantar dengan kerak kilang.

• Toleransi diameter besar — pada urutan ±0.8 mm pada bar 50 mm dalam kelas standard, dengan kebulatan dibenarkan hingga kira-kira tiga perempat jalur toleransi.
• Permukaan membawa kerak dan sedikit penyahkarbonan; kelurusan dan kecacatan permukaan ialah standard kilang.
• Termurah setiap tan, dan betul apabila bahagian akan dimesin di seluruh dengan elaun besar.

EN 10060 juga menawarkan kelas toleransi lebih ketat apabila diminta, tetapi ia mesti dinamakan dalam pesanan.

Kupas atau pusing (EN 10278)

Bar dimesin pada mesin pengupas atau pelarik, mengeluarkan kerak dan kulit ternyahkarbon.

• Toleransi diameter lazimnya kepada h11, kadangkala h10: pada bar 40 mm h11 bermaksud 0 / −0.16 mm.
• Permukaan cerah dan bebas kerak; lapisan penyahkarbonan hilang, jadi kekerasan selepas rawatan haba konsisten.
• Pilihan standard untuk aci yang dimesin lagi tetapi tidak boleh bertoleransi kerak atau kecacatan permukaan dalam.

Tarikan sejuk dan kisaran ketepatan

Bar tarikan sejuk (EN 10278, lazimnya h9–h11) ditarik melalui acuan untuk kemasan cerah dan bersaiz rapat. Bar kisar tanpa pusat pergi selangkah lebih jauh:

• Bar kisar lazimnya dibekalkan kepada h9, h8 atau lebih ketat — pada bar 40 mm, h9 ialah 0 / −0.062 mm dan h8 ialah 0 / −0.039 mm (ISO 286, langkah 30–50 mm).
• Kebulatan dan kemasan permukaan (selalunya Ra 0.4 µm atau lebih baik) sesuai untuk dudukan galas, rod piston dan bahagian yang digunakan dengan sedikit atau tiada pemesinan selanjutnya.
• Harga tertinggi setiap tan, tetapi selalunya kos bahagian siap terendah apabila masa pemesinan dikira.

Apa yang dibeli oleh setiap langkah

Laluan	Toleransi lazim	Permukaan	Anda membayar untuk
Gelekan panas	Julat ±0.5–1.5 mm	Berkerak	Bahan mentah sahaja
Kupas/pusing	h11 (h10)	Cerah, bebas penyahkarbonan	Penyingkiran kerak, saiz lebih benar
Tarikan sejuk	h11–h9	Cerah, licin	Saiz, kelurusan
Kisar	h9–h6	Kemasan ketepatan	Dimensi sedia padan

Petua penentuan

• Sentiasa pesan bar cerah kepada standard dan kelas toleransi yang dinamakan (cth. EN 10278 h11) — "bar cerah" sahaja tidak menjamin apa-apa.
• Ingat padanan ISO ialah satu hala: aci h9 tidak pernah terlebih saiz, jadi reka bentuk lubang pasangan sewajarnya.
• Toleransi bergantung langkah diameter: kelas h9 yang sama membenarkan lebih banyak sisihan pada 100 mm berbanding 40 mm.