Menggilap Keluli Acuan: Apa yang Memutuskan Kemasan Sebelum Penggilap Bermula

Kebolehgilapan ialah sifat bahan

Apabila rongga tidak menerima kemasan cermin, kesalahannya biasanya pada keluli, bukan penggilap. Faktor pengawal, dalam kira-kira susunan kepentingannya:

1. Kebersihan — rangkuman bukan logam (sulfida, oksida, silikat) ialah pengehad utama. Di bawah pelelas penggilapan, rangkuman sama ada terkoyak keluar dan meninggalkan lubang, atau menonjol dan meninggalkan ekor komet. Keluli yang bertujuan untuk kerja cermin dihasilkan kepada kebersihan tinggi — gred ESR (lebur semula sanga elektro) seperti 1.2083 ESR atau varian P20 premium wujud tepat untuk mengecilkan dan mengagihkan rangkuman.
2. Kekerasan dan keseragamannya — keluli lebih lembut menggilap perlahan dan melumur; lebih penting, variasi kekerasan merentasi permukaan (tompok lembut, kulit ternyahkarbon, mikrostruktur bercampur) menggilap pada kadar berbeza dan menghasilkan kilauan bergelombang dan tidak sekata. Keluli keras tembus atau prakeras berkualiti dengan kekerasan sekata mengambil kemasan paling seragam.
3. Mikrostruktur — struktur martensit halus dan seragam menggilap terbaik. Jalur, karbida kasar (seperti dalam keluli kerja sejuk berkarbon tinggi seperti D2) dan austenit tertahan semuanya tercetak pada kemasan tinggi; D2 boleh digilap dengan baik, tetapi tidak sekali-kali semudah keluli tahan karat martensit bersih.

Skala kemasan SPI

Industri plastik menggredkan kemasan rongga pada skala SPI (Society of the Plastics Industry):

Kelas	Perihalan	Laluan lazim
A	Cermin / optik	Gilapan berlian hingga setara grit #3,000+; kualiti kanta (A-1) menuntut keluli terbersih
B	Gilapan tinggi, hampir cermin	Kertas grit halus hingga kira-kira #600–800
C	Gilapan sederhana	Batu dan kertas dalam julat #320–600
D	Pudar / bertekstur	Letupan kering (manik kaca, aluminium oksida)

Setiap kelas dibahagikan lagi (A-1, A-2, A-3...). Pengajaran praktikal: tentukan kemasan semasa memilih keluli, bukan selepas pemesinan. Meminta SPI A-1 pada keluli pemotongan bebas mengandungi sulfur (1.2312) atau blok berjalur berat ialah meminta yang mustahil — rangkuman menghadkan hasilnya tanpa mengira tenaga kerja.

Kulit oren: punca

Kulit oren — tekstur berbonggol dan berlekuk yang muncul apabila penggilapan menghampiri tahap cermin — mempunyai beberapa punca berbeza yang memerlukan tindak balas berbeza:

• Penggilapan berlebihan keluli lembut atau tidak homogen: kerja berpanjangan pada permukaan dengan wilayah mikro keras dan lembut menghakisnya pada kadar berbeza. Pembetulannya di hulu (keluli lebih baik), bukan lebih banyak penggilapan.
• Tekanan atau haba terlalu banyak dengan penggigil lembut, yang menyeret permukaan dan bukannya memotongnya.
• Menggilap permukaan yang lapisan pemesinan/EDM sebelumnya tidak dikeluarkan sepenuhnya — kulit rosak bertindak balas tidak sekata. Setiap langkah penggilapan mesti memadam sepenuhnya calar langkah sebelumnya sebelum beralih lebih halus; melangkau gred ialah kesilapan tenaga kerja paling biasa.

Urutan praktikal

Maju melalui batu dan kertas mengikut susunan, membersihkan antara langkah supaya zarah kasar tidak pernah mencemari peringkat halus; gilap dalam arah berselang supaya calar daripada gred sebelumnya kelihatan sehingga hilang; dan persetujui standard kemasan — kelas SPI dan plak perbandingan — sebelum kerja bermula, kerana "cermin" tanpa kelas ialah pertikaian yang menunggu untuk berlaku.