NM400 lwn NM500: Meningkatkan Gred Plat Haus

Maksud nombor

Dalam siri GB/T 24186 nombor itu menghampiri kekerasan Brinell plat: NM400 dihantar sekitar 370–430 HBW, NM500 sekitar 470–530 HBW (tetingkap tepat berbeza mengikut ketebalan dan kilang). Kedua-duanya ialah keluli aloi rendah yang dilindap kejut (atau dilindap kejut dan dibaja) yang rintangan hausnya datang daripada kekerasan, bukan daripada helah aloi khas.

Pertukaran haus–fabrikasi

	NM400	NM500
Kekerasan	~400 HBW	~500 HBW
Hayat lelasan gelongsor	Garis asas	Lazimnya 1.5–2× NM400 dalam lelasan tulen
Pembentukan sejuk	Lenturan sederhana boleh dilakukan dengan jejari besar	Sangat terhad; jejari besar, pembentukan panas diutamakan
Kimpalan	Amalan hidrogen rendah standard, prapanas sederhana	Prapanas lebih tinggi, kawalan input haba ketat
Pemesinan/penggerudian	Sukar tetapi rutin dengan karbida	Perlahan; pemotongan plasma/laser dan penggerudian terhad
Keliatan	Lebih baik	Lebih rendah; lebih penjagaan diperlukan dalam tugas hentaman

Ujian lelasan makmal menghargai kekerasan, tetapi hayat lapangan juga bergantung pada hentaman: dalam aplikasi hentaman tinggi (suapan penghancur utama, bibir jengkaut menghentam batu) pelapik NM500 yang retak atau terkelupas boleh berprestasi lebih buruk daripada NM400 yang lebih liat yang hanya haus lebih cepat.

Logik peningkatan

• Gunakan NM400 untuk badan trak tipper, pelapik, pelongsor, baldi dan bahagian haus yang mesti dilentur, dikimpal di tempat, atau dibaiki di lapangan — ia ialah pekerja am kegunaan pelbagai.
• Gunakan NM500 untuk pelapik rata atau terbentuk lembut dalam lelasan gelongsor: laluan bijih, titik pemindahan penghantar, bilah kipas, dan kawasan di mana ketebalan tidak boleh bertambah tetapi hayat mesti.
• Pertimbangkan keseluruhan laluan fabrikasi sebelum naik gred: jika bahagian memerlukan lenturan ketat atau kimpalan tapak yang banyak, gred yang lebih keras mungkin kehilangan lebih banyak dalam kos fabrikasi dan pembaikan berbanding yang diperolehnya dalam hayat haus.

Nota tentang ketebalan

Kekerasan disahkan pada permukaan; kekerasan tembus dan keliatan berbeza mengikut ketebalan plat dalam semua gred haus. Untuk plat tebal dalam tugas teruk, sahkan julat kekerasan yang dijamin dan nilai hentaman pada sijil kilang dan bukannya bergantung pada nombor gred semata-mata.

Pengalaman lapangan dalam tugas biasa

Dalam badan trak yang mengangkut batu hancur, pengendali lazimnya melaporkan pelapik NM500 tahan lebih lama daripada NM400 dengan margin yang luas pada lantai, di mana gelongsoran mendominasi, manakala dinding hadapan dan sudut — zon hentaman — sering dikekalkan dalam NM400 atau dilindungi dengan bar, kerana di situlah plat keras retak dahulu. Pembinaan gred campuran (lantai keras, dinding lebih liat) ialah amalan biasa, bukan kompromi. Dalam loji tetap, NM500 memperoleh premiumnya dalam pelongsor bijih, pelapik pemindahan dan muncung suapan kilang di mana aliran bahan kebanyakannya menggelongsor; untuk plat hentaman utama dan untuk bahagian yang mesti dilentur semula atau dibina semula di tapak, NM400 kekal spesifikasi yang lebih selamat. Pemotongan mengikut kecerunan yang sama: NM400 boleh digerudi dengan perkakas karbida pada kelajuan berkurangan, manakala lubang dalam NM500 biasanya dipotong dengan plasma, pancutan air atau laser dan bukannya digerudi. Mana-mana gred yang dipilih, plat haus hendaklah dikoskan setiap jam operasi atau setiap juta tan yang dikendalikan — atas dasar itu gred yang lebih keras kerap menang dalam lelasan tulen, dan sama kerap kalah di tempat hentaman dan pembaikan mendominasi.