Memesin Keluli Tahan Karat: Pengerasan Kerja, Alat dan Strategi Bahan Penyejuk

Tiga sifat yang memacu segalanya

Memesin 304 atau 316 ialah masalah berbeza daripada memesin keluli karbon, dan ia bergantung pada tiga fakta fizikal:

1. Pengerasan kerja pantas — permukaan di hadapan alat tumpul atau berdiam boleh kira-kira dua kali ganda kekerasannya, dan laluan seterusnya mesti memotong di bawah lapisan dikeraskan itu atau menunggangnya dan mengeraskannya lagi.
2. Kekonduksian terma rendah — haba kekal dalam potongan dan bukannya pergi bersama serpihan, menumpu pada mata alat.
3. Keliatan dan lekatan — serpihan panjang dan berjela serta kecenderungan kepada mata terbina, kekasaran geseran dan koyakan dan bukannya ricihan bersih.

Kelajuan, suapan dan peraturan emas

Falsafah praktikal ialah kelajuan permukaan sederhana, suapan tegas:

• Jalankan perkakas karbida pada kelajuan permukaan yang lebih rendah dengan ketara berbanding keluli karbon — memusing austenit tahan karat lazimnya berada dalam wilayah 60–120 m/min dengan karbida bersalut, bergantung proses dan gred — tetapi kekalkan suapan setiap revolusi cukup tinggi sehingga mata sentiasa memotong di bawah kulit dikeraskan kerja yang ditinggalkan oleh laluan sebelumnya.
• Jangan sekali-kali membiarkan alat berdiam atau menggeser. Gerudi yang berputar tanpa maju, pengisar hujung yang diletakkan di sudut, laluan kemasan pada beban serpihan hampir sifar — setiap satu meninggalkan permukaan berkaca dan dikeraskan yang memusnahkan alat seterusnya. Programkan penarikan balik dan kemasukan sewajarnya.
• Elakkan mengambil "laluan spring" yang sangat ringan untuk membetulkan saiz; jika laluan pembetulan diperlukan, kekalkan kedalaman potongan bermakna (lazimnya sekurang-kurangnya ~0.1 mm) supaya mata melibatkan logam sebenar.

Perkakas

• Geometri sudut serongan positif dan tajam dengan fluite digilap mengurangkan lekatan dan mata terbina; gred sisipan khusus tahan karat dan pemecah serpihan direka untuk serpihan panjang dan liat.
• Ketegaran lebih penting daripada biasa: pengerasan kerja menghukum getaran, dan kesan getaran menjadi tompok dikeraskan. Tonjolan pendek, pegangan kerja kukuh, tiada tetapan langsing.
• Gerudi: geometri titik belah atau pemotongan bebas serupa, kitaran patuk yang membersihkan serpihan sepenuhnya, dan jangan sekali-kali membenarkan gerudi berputar di dasar lubang.

Bahan penyejuk

Gunakan bahan penyejuk yang banyak dan terarah baik — kerja utamanya ialah penyingkiran haba pada mata dan pemindahan serpihan. Bahan penyejuk melalui alat bertekanan tinggi membayar sendiri dalam penggerudian dan kerja dalam. Bahan penyejuk berselang pada mata panas boleh merekahkkan karbida secara terma; sama ada banjiri dengan betul atau, dalam sesetengah strategi pengisaran, jalankan kering dengan sengaja dengan hembusan udara — tetapi langkah separuh ialah pilihan paling teruk.

Pengecualian pemotongan bebas

303 (dan gred mengandungi sulfur serupa seperti 303Se atau 416 dalam keluarga martensit) dimesin dengan jauh lebih mudah — pemecahan serpihan, hayat alat dan kemasan permukaan semuanya bertambah baik — kerana rangkuman mangan sulfida melincirkan potongan. Pertukarannya nyata: gred sulfur mempunyai rintangan kakisan berkurangan, kebolehkimpalan buruk dan dihalang daripada sesetengah spesifikasi tekanan dan makanan/farmaseutikal. Pilih mereka untuk bahagian dimesin sahaja, tidak sekali-kali sebagai pengganti senyap bagi 304/316 dalam perkhidmatan kimpalan atau mengakis.