Tiub Dandang dan Penukar Haba: Daripada A192 kepada T91

Mengapa tiub, bukan paip

Tiub dandang dan penukar haba ialah tiub dalam erti kata ketat: dipesan mengikut diameter luar dan ketebalan dinding tepat (selalunya mengikut tolok BWG — 16 BWG ialah 1.65 mm), kerana ia mesti digelek atau dikimpal ke dalam kepingan tiub, dibengkok menjadi bentuk U, dan menahan tekanan pada suhu logam di mana keluli merayap perlahan. Saiz paip nominal tiada tempat di sini.

Tangga suhu

Pemilihan gred mengikut suhu perkhidmatan, kerana kekuatan rayapan runtuh pada titik berbeza untuk aloi berbeza. Siling indikatif, yang sentiasa bergantung pada tegasan dan kod:

Keluarga	Contoh	Kira-kira, suhu logam
Keluli karbon	ASTM A192, A210 A-1, EN P235GH/P265GH	Hingga kira-kira 450 °C
C-Mo dan 1.25Cr	A213 T11 (≈ EN 13CrMo4-5), 16Mo3	Kira-kira 500–550 °C
2.25Cr-1Mo	A213 T22 (≈ EN 10CrMo9-10)	Kira-kira 550–580 °C
9Cr dipertingkat kekuatan rayapan	A213 T91 (EN X10CrMoVNb9-1)	Kira-kira 600 °C dan ke atas
Tahan karat austenit	A213 TP304H, TP347H	Suhu tertinggi dan tugas kakisan

Spesifikasi utama

• ASTM A192 — tiub dandang keluli karbon lancar untuk perkhidmatan tekanan tinggi: gred karbon pemanas lampau/dinding air standard, dengan kekerasan terkawal untuk penggelekan tiub.
• ASTM A179 — tiub karbon rendah tarikan sejuk untuk penukar haba dan kondenser, di tempat tekanan dan suhu sederhana.
• ASTM A213 — tiub aloi ferit dan austenit lancar untuk dandang, pemanas lampau dan penukar: gred T (T5, T9, T11, T22, T91) dan gred tahan karat TP tinggal di sini.
• EN 10216-2 — rakan Eropah, dengan gred karbon P235GH/P265GH dan gred aloi 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1.
• ASME SA-192/SA-213 ialah versi standard ASTM yang diterima pakai kod, wajib untuk pembinaan ber cop ASME.

T91 layak diberi amaran

Kekuatan rayapan T91 datang daripada kimia tepat dan kitaran penormalan ditambah pembajaan yang menghasilkan martensit terbaja. Ia tidak memaafkan dalam fabrikasi: kimpalan memerlukan prapanas terkawal, antara laluan dan rawatan haba selepas kimpalan, serta pengesahan kekerasan. Rekod lenturan, ujian kekerasan dan PWHT ialah sebahagian daripada pembelian, bukan tambahan kertas kerja. Gred beraloi lebih rendah jauh lebih bertoleransi terhadap keadaan tapak — satu sebab T11 dan T22 kekal ditentukan secara meluas walaupun di tempat T91 akan lebih padat.

Ujian dan dokumentasi

Tiub bahagian tekanan membawa beban pemeriksaan lebih berat berbanding paip biasa. Standard produk memerlukan ujian peleperan, pembungaan atau lenturan sebagai bukti kemuluran, ujian hidrostatik atau setara arus pusar/ultrasonik setiap tiub, dan had kekerasan pada gred seperti A192 yang akan dikembangkan ke dalam kepingan tiub. Untuk gred aloi dan rayapan, pengenalan bahan positif (PMI) semasa penerimaan ialah amalan standard dalam loji kritikal: satu tiub T11 bercampur ke dalam bank T22, atau tiub karbon ke dalam bank aloi, mungkin tidak gagal sehingga ia berada dalam perkhidmatan panas. Kebolehkesanan mengikut nombor haba, disokong sijil EN 10204 3.1, ialah apa yang memungkinkan semakan itu.

Khusus penukar

Untuk penukar cangkerang dan tiub, tentukan juga: panjang dan toleransi tiub, keperluan bengkok U dan sepuh lindap larutannya, keadaan permukaan, skop ujian arus pusar atau hidrostatik, dan perakuan EN 10204 3.1. Tiub yang memenuhi bahan tetapi gagal pada keadaan bengkok atau skop ujian masih tiub yang salah.