P20 vs 718 (1.2738HH): 프리하든 금형강 비교

명칭부터 정리

"P20"은 AISI 계열의 명칭입니다. 1.2311이 표준 강종이며, 여기에 약 1%의 니켈을 첨가한 것이 1.2738입니다. 718(ASSAB/Uddeholm의 상품명으로, 아시아에서는 일반적으로 널리 사용됩니다)은 1.2738 계열을 정련한 강재로 더 높은 경도로 출하되며 — 흔히 1.2738HH로 표기되고, 여기서 HH는 고경도를 의미합니다. 대표적인 출하 조건은 다음과 같습니다.

	P20 / 1.2311	1.2738	718 / 1.2738HH
출하 경도	280–325 HB	290–330 HB	330–370 HB
니켈	—	~1%	~1%
연마 수준	양호	두꺼운 블록에서 더 우수	세 강종 중 최고

연마와 표면

세 강종 모두 연마가 가능하지만, 경면 마감에서 차이가 벌어집니다. 니켈 합금 강종은 두꺼운 블록 전체에 걸쳐 균일한 경도를 유지하므로, 깊은 캐비티도 연질부 없이 고르게 연마됩니다. 718 계열 소재는 일반적으로 더 청정하게 용해되며, 고광택 및 텍스처(에칭) 표면을 위해 특별히 공급됩니다 — 자동차용 렌즈, 가전제품 패널, 대형 하우징 등이 대표적입니다. SPI A등급 경면 가공에서는 프리미엄 718 변형 강종이 이 계열의 표준 선택이며, 새틴 마감이나 그레인 마감에서는 일반 1.2311로 보통 충분합니다.

크기와 경도의 논리

사용 경도는 파팅 라인에서의 마모 수명과 날부 강도를 결정합니다. 280–325 HB 범위에서 P20은 중소형 금형과 적당한 생산량에 적합합니다. 718로 330–370 HB까지 높이면 장기간 생산과 유리섬유 강화 수지에 대한 캐비티 수명이 연장되며, 니켈 덕분에 표준 P20 화학 성분이라면 중심부로 갈수록 연화될 400 mm를 훨씬 넘는 블록에서도 그 경도가 균일하게 유지됩니다.

비용의 논리

718은 일반적으로 1.2311보다 비싸며 — 대형 블록용으로 바로 구매되는 강종이기 때문에 블록 크기가 커질수록 가격 차이도 커집니다. 대형 금형에서는 기계 가공과 연마 시간에 비해 강재가 전체 비용에서 차지하는 비중이 작으므로, 이 보험 비용은 저렴한 편입니다. 소형 금형에서는 P20이 더 적은 비용으로 동일한 부품 품질을 제공합니다. 블록 두께와 요구 마감 수준의 순서로 강종을 맞추십시오.

유지보수와 보수

두 강종은 금형 현장의 일상 작업에서도 비슷하게 거동합니다. 다만 한 가지 주목할 만한 예외가 있습니다. 두 강종 모두 P20 계열의 전용 용접 재료로 용접 보수가 무난하게 가능하며, 어느 강종이든 용접 부위는 모재와 연마 특성이 약간 달라지므로 — 고광택 캐비티에서는 강종과 관계없이 용접 흔적이 눈에 띄는 선으로 남을 수 있습니다. 718 계열의 청정한 용해 방식은 그 위험을 줄여주지만 완전히 없애지는 못합니다. 텍스처 가공에서는 균일한 경도가 깊은 캐비티 전체에 걸쳐 에칭 깊이를 고르게 유지하는 핵심 요소이며, 이 또한 대형 텍스처 금형에 니켈 합금 강종이 지정되는 이유입니다. 어느 강종도 광택 작업용으로 질화 처리를 하는 경우는 일반적으로 없는데, 이는 경화층이 연마 반응을 바꾸기 때문입니다. 마지막으로 명칭에 대한 주의 사항입니다. "718"은 일부 시장에서 느슨하게 재사용되는 상품명이므로, 구매 주문서에는 표준 표기(1.2738HH)와 HB 단위의 요구 경도 범위를 명시하고, 인증서에서 두 가지 모두를 확인해야 합니다 — 단순히 "718"로 판매되는 블록은 표준 강종보다 공급업체 간 편차가 더 큽니다.