플라스틱 종류별 금형강 선택
수지가 금형을 무엇으로 공격할지를 결정합니다: 부식성 가스, 연삭성 충전재, 또는 완벽한 표면에 대한 요구 중 하나입니다. 습관이 아닌 공격 방식에 맞춰 강을 선택하십시오.
세 가지 공격 메커니즘
플라스틱은 금형을 세 가지 서로 다른 방식으로 손상시킵니다 — 부식, 마모, 그리고 표면 전사 (모든 캐비티 결함이 부품에 그대로 찍혀 나옵니다). 수지 계열마다 이들을 다르게 가중시킵니다.
부식성 수지 → 스테인리스 금형강
- PVC와 CPVC는 가공 온도에서 염화수소를 방출합니다; 난연 등급은 부식성 할로겐 화합물도 방출할 수 있습니다. 보호되지 않은 P20계 캐비티는 녹슬고 공식되며, 때로는 수일 만에 그렇게 됩니다.
- 마르텐사이트계 스테인리스 금형강을 사용하십시오: 부식이 지배적이면 1.2316, 연마도 중요하면 1.2083/S136계.
- **아세탈 (POM)**은 포름산 증기를 방출합니다 — 약한 부식성; 장기 생산에서는 스테인리스 또는 잘 보호된 캐비티가 안전한 선택입니다.
연삭성 수지 → 경도와 내마모성
- 유리 및 광물 충전 복합재 (GF-PA, GF-PBT, 충전 PP)는 특히 게이트와 파팅 라인에서 캐비티를 샌드블라스팅합니다.
- 경화된 강을 그 범위 상한에서 사용하고, 넉넉한 게이트 설계를 적용하며, 마모 지점에서는 표면 처리 또는 코팅을 고려하십시오; 교체 가능한 게이트 인서트는 저렴한 보험입니다.
- 프리하든 1.2311/1.2738은 미충전 범용 수지에는 충분하지만, 충전 등급은 그 연마 수명을 눈에 띄게 단축시킵니다.
광학 및 고광택 → 연마성이 우선
- PMMA, PC 및 광학 부품은 서브마이크론 수준의 캐비티 결함을 그대로 재현합니다. 청정도가 규칙입니다: ESR 재용해 스테인리스 (1.2083 ESR 등)가 표준 모재이며, SPI A-class 마감을 위한 미세하고 개재물이 없는 조직을 갖추고 있습니다.
일상적인 중간 영역
미충전 PP, PE, ABS, PS는 화학적으로 온화합니다. 프리하든 P20 계열 강 (1.2311, 두꺼운 블록에는 1.2738)이 여전히 비용 효율적인 기본 선택으로 남아 있습니다; 비용은 강 업그레이드보다 냉각과 이젝션에 쓰는 편이 더 낫습니다.
| 수지 | 주요 공격 | 강 방향 |
|---|---|---|
| PVC, 난연성 | 부식 | 1.2316 / 스테인리스 |
| POM (acetal) | 약한 부식 | 스테인리스 선호 |
| 유리/광물 충전 | 마모 | 경화강, 코팅, 인서트 |
| 광학 PC/PMMA | 표면 전사 | ESR 스테인리스, 고연마 |
| 미충전 범용 | 심각한 공격 없음 | P20 계열 프리하든 |
온도가 답을 바꾼다
고온 엔지니어링 수지 — PEEK, PSU, PPS 등 — 은 340–400 °C 등급의 용융 온도에서 운용되고 금형 온도는 150–200 °C를 초과할 수 있습니다. 지속적인 열은 프리하든 강의 장점을 연화시키고 부식과 마모를 가속합니다; 열간형 및 스테인리스 열간 금형강이 논의에 들어오고, 템퍼링 저항이 규격 항목이 됩니다. 반대로, 저온에서 운용되는 범용 금형은 수지 화학이 아닌 결로와 냉각수 부식으로 가장 많이 고장납니다: 습한 보관 중 워터 채널과 캐비티 배면의 녹이 일상적인 적이며, 이 때문에 가동 중단 시 건조, 보호 코팅, 수처리가 모든 수지 계열에서 강과 함께 규정됩니다.
텍스처와 이형에 관한 참고
화학적으로 공격적인 수지는 에칭 텍스처와 포토에칭 그레인도 우선적으로 공격합니다. 에칭이 미세한 틈을 열기 때문입니다. 텍스처가 있는 부식성 수지 공구에서는, 스테인리스가 아닌 강종이 제공할 수 있는 약간의 추가 연마성이나 경도보다 스테인리스 선택이 우선합니다; 텍스처 손실은 대개 치수가 벗어나기 훨씬 전에 나타나는 첫 번째 가시적 고장입니다.
최근 업데이트 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
