316과 316L: 탄소, 예민화 및 용접

중요한 유일한 차이

316(EN 1.4401)은 최대 0.08% 탄소를 허용하고; 316L(EN 1.4404)은 0.03%로 제한합니다. 크롬, 니켈 및 몰리브덴은 동일합니다. 이 탄소 제한은 하나의 이유 때문에 존재합니다: 용접.

예민화를 한 문단으로

표준 탄소 오스테나이트계 스테인리스가 450–850 °C 범위에 있을 때 — 용접의 열영향부가 정확히 겪는 범위 — 탄소는 크롬과 결합하여 결정립계에 탄화물을 형성합니다. 그 경계에 인접한 금속은 크롬이 고갈되어 내식성을 잃습니다: 예민화로, 입계 부식(‘용접 부식’)으로 이어집니다. 탄소가 약 0.03% 이하이면 탄화물 형성이 충분히 느려 일반적인 용접으로는 접합부가 예민화되지 않으며, 용접 후 고용화 풀림이 필요 없습니다.

절충 사항

• 강도: 316L의 최소 항복 및 인장값은 규격에서 316보다 약간 낮습니다(EN 10088에서 항복 강도 기준 약 10–15 MPa 수준). 대부분의 제작에서는 중요하지 않지만, 압력용기 설계 코드는 별도의 허용값을 적용합니다 — 계산에 어떤 강종을 사용했는지 확인하십시오.
• 고온 사용: 크리프 범위 사용(약 500 °C 이상)에서는 대신 고탄소 변형(316H)이 지정됩니다; 316L은 그곳에서는 잘못된 선택입니다.
• 비용 및 수급: 많은 시장에서 316L은 이제 재고 기본 강종이 되었고 316은 특별 주문이 되었습니다 — 과거의 가격 관계는 판재와 후판에서 대체로 역전되었습니다.

이중 인증

많은 상용 재고는 이중 인증 316/316L입니다: L 강종 탄소로 용해되었지만 316의 더 높은 기계적 특성을 충족하도록 시험되었고, 두 규격 모두로 표시됩니다. 이 재고는 어느 명칭도 만족합니다. 부식 환경에서 용접 제작하는 경우 실무 규칙은 간단합니다: 316L(또는 이중 인증)을 지정하고, 순수 316은 용접하지 않거나 고온 용도에 한정하십시오.

인증서 읽기

이 구분은 밀 시트에서 확인할 수 있으며 납품 시 확인할 가치가 있습니다: 316L의 경우 탄소 항목은 최대 0.03%로 표시되어야 하며, 실제값은 일반적으로 0.01–0.02%입니다. 이중 인증으로 판매되는 재료는 두 강종 명칭과 더 높은 316 최소값을 충족하는 기계적 결과를 모두 표시합니다. 일반적인 규격 오류는 용접되어 염화물 환경에서 사용될 설비의 제작 도면에 “316”이라고 표기하는 것입니다; 제작자는 그러면 표준 탄소 재료를 용접하고 예민화 위험을 감수하거나, 조용히 316L을 구매합니다. “316L (316으로 이중 인증된 것 허용)”이라고 쓰면 한 줄로 모호함을 제거할 수 있습니다. 또한 충전 금속은 L 강종에 맞춰져 있으므로(316 모재에도 316L 충전재가 표준), 프로젝트가 L 강종으로 전환될 때 소모품 재고를 변경할 필요가 거의 없습니다.

알아둘 또 하나의 변형

EN 관행에서는 동일한 쌍을 1.4401 (316) 및 1.4404 (316L)로 구분합니다; JIS SUS316/SUS316L도 동일한 탄소 규칙을 따릅니다. 티타늄 안정화 영역에서는 병렬 쌍이 316Ti/1.4571이며, 이는 탄소를 티타늄 탄화물로 묶어 예민화를 해결합니다 — 지정 시 L 강종과 혼동해서는 안 되는 다른 메커니즘입니다.