プラスチックの種類による金型鋼の選び方

三つの攻撃メカニズム

プラスチックは三つの異なる方法で金型を損傷します — 腐食、摩耗、そして表面の転写（キャビティのあらゆる欠陥が部品に印刷されます）。各樹脂族はそれらに異なる負荷をかけます。

腐食性樹脂 → ステンレス金型鋼

• PVC と CPVC は加工温度で塩化水素を放出します；難燃グレードも腐食性のハロゲン化合物を放出することがあります。保護されていない P20 系キャビティは錆びて孔食し、時には数日でそうなります。
• マルテンサイト系ステンレス金型鋼を使用してください：腐食が支配的な場合は 1.2316、研磨も重要な場合は 1.2083/S136 系。
• アセタール (POM) はギ酸蒸気を放出します — 軽度の腐食性です；長い生産ではステンレスまたはよく保護されたキャビティが安全な選択です。

摩耗性樹脂 → 硬度と耐摩耗性

• ガラスおよび鉱物充填化合物（GF-PA、GF-PBT、充填 PP）は、特にゲートとパーティングラインでキャビティをサンドブラストします。
• 範囲の上限寄りの硬化鋼を使用し、余裕のあるゲート設計を行い、摩耗点での表面処理またはコーティングを検討してください；交換可能なゲートインサートは安価な保険です。
• プリハードンした 1.2311/1.2738 は未充填の汎用樹脂には十分ですが、充填グレードはその研磨寿命を目に見えて短くします。

光学および高光沢 → 研磨性が第一

• PMMA、PC、光学部品はサブミクロンのキャビティ欠陥を転写します。清浄度が支配します：ESR 再溶解ステンレス（1.2083 ESR および類似鋼種）が標準的なベースであり、SPI A クラスの仕上げのために微細で介在物のない組織を備えます。

日常的な中間領域

未充填の PP、PE、ABS、PS は化学的に穏やかです。プリハードンした P20 系鋼（厚いブロックには 1.2311、1.2738）は依然として費用対効果の高い標準です；お金は鋼のアップグレードよりも冷却と突き出しに使う方がよいでしょう。

樹脂	主な攻撃	鋼の方向
PVC、難燃性	腐食	1.2316／ステンレス
POM（アセタール）	軽度の腐食	ステンレスが望ましい
ガラス／鉱物充填	摩耗	硬化鋼、コーティング、インサート
光学 PC/PMMA	表面の転写	ESR ステンレス、高研磨
未充填汎用樹脂	深刻なものなし	P20 系プリハードン

温度が答えを変える

高温エンジニアリング樹脂 — PEEK、PSU、PPS など — は 340–400 °C クラスの溶融温度で運転され、金型温度は 150–200 °C を超えることがあります。持続的な熱はプリハードン鋼の利点を軟化させ、腐食と摩耗を加速します；熱間工具系およびステンレス熱間工具金型鋼が議論に入り、焼戻しへの耐性が仕様項目となります。逆に、低温で運転される汎用金型は、樹脂化学ではなく、主に結露と冷却水による腐食で故障します：湿潤環境での保管中に水路とキャビティ背面に発生する錆が日常的な敵であり、そのため、すべての樹脂族に対する鋼と並んで、停止時の乾燥、保護コーティング、水処理が指定されます。

質感と離型に関する注意

化学的に攻撃的な樹脂は、エッチングされた質感とフォトエッチングされたシボも優先的に侵します。これは、エッチングが微細な隙間を開くためです。質感のある腐食性樹脂用工具では、非ステンレス鋼種が提供するかもしれない小さな余分な研磨性や硬度よりも、ステンレスの選択が優先します；質感の喪失は通常、寸法がずれるずっと前に現れる最初の目に見える故障です。