4140 vs 4340:合金鋼棒の比較

4340は、4140の化学組成にニッケルを加えたものです。その一つの添加により、明確な価格プレミアムと引き換えに靭性と内部までの焼入性が得られます — 本ガイドでは、アップグレードが割に合う場合を説明します。

化学組成の差

4140(EN 1.7225 / 42CrMo4、JIS SCM440)は、約0.40% C、1% Cr、0.2% Moを含むクロムモリブデン鋼です。4340(EN 1.6582 / 34CrNiMo6、JIS SNCM439)は、同じ骨格を維持し、モリブデンをやや高めて、1.65–2.0%のニッケルを加えたものです。

ニッケルがもたらすもの

  • 靭性: ニッケルは延性‐脆性遷移温度を下げ、シャルピー衝撃値を高めます。特に大きな断面や零下の使用温度で効果があります。
  • 焼入性: 4340は、はるかに大きな基準断面でも内部まで焼入れできます — 大径では4140シャフトが表面硬化深さまでしか硬化しない場合でも、4340は心部まで目標の硬度と強度に達することができます。
  • 疲労: 同じ引張強さでは、4340は一般に優れた疲労特性と破壊靭性を示します。そのため、着陸装置、高強度ボルト、重要な回転部品に使用されます。

典型的な焼入れ・焼戻し後の強度範囲は重なります(焼戻しと断面に応じておよそ850–1200 MPa)。したがって選択は、表面的な強度ではなく、その強度における靭性が問われることがほとんどです。

コストと入手性

4340は通常、キログラム当たり明らかに高価です — 市場と形状に応じて4140より30–60%高いことが多く — 在庫業者が扱うサイズも少なくなっています。機械加工性と溶接性は同等です;どちらも溶接時には予熱と管理された手順が必要です。

判断基準

シャフト、ギヤ、油圧ロッド、ボルト、一般機械には4140を標準としてください。設計が破壊に対して重要である場合、断面が大きい場合、使用環境が低温である場合、または仕様(航空宇宙、防衛、ハイエンドモータースポーツ)が指定する場合は、4340へステップアップしてください。荷重が穏やかな箇所でニッケルに費用をかけても、測定できる効果は得られません。

二つの鋼種の取り扱い

両鋼種とも、焼なまし、焼ならし、またはプリハードン(焼入れ・焼戻し済み)状態で供給され、どちらも同じ焼入れ方法に応じます — 約830–870 °Cからの油冷またはポリマー焼入れで、必要な強度まで焼戻しされます。4340はもう少し注意が必要です:焼入性が高いため、薄い断面では焼入れの厳しさに敏感であり、断面が急変する箇所の周囲で焼割れが生じやすく、また軟らかい表面層があると疲労面の利点が失われるため、脱炭の管理が重要です。誘導焼入れと火炎焼入れは4140に適しています;4340は、内部まで焼入れされた状態、または窒化された状態で使用されることが多くなっています。証明書では、室温の引張試験結果だけでなく、必要な試験温度での衝撃値を比較してください — それが二つの鋼種が真に分かれる点であり、引張仕様を満たすだけの4140の溶解材は、大きく低温で衝撃荷重を受ける部品において、4340の溶解材の靭性には及びません。

対応鋼種に関する注意

ENの組み合わせはAISIの組み合わせに対応します:42CrMo4(1.7225)は4140の近似対応鋼種であり、34CrNiMo6(1.6582)は4340の近似対応鋼種であり、JIS SCM440 / SNCM439も同じパターンに従います。体系を越えた代替はこの系統では一般的ですが、上記の証明書確認が条件となります。

最終更新 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.