Toleransi Batang Bulat: Canai Panas, Kupas dan Gerinda Presisi

Mengapa toleransi adalah keputusan pembelian

Batang bulat jarang digunakan persis seperti saat diterima. Toleransi menentukan berapa banyak logam yang harus Anda buang untuk mencapai ukuran yang bersih dan benar, bagaimana batang berperilaku dalam chuck atau collet, dan apakah batang dapat langsung masuk ke dudukan bantalan atau pasangan luncur. Tiga rute finishing mencakup sebagian besar pasar.

Canai panas (EN 10060)

Batang dicanai hingga ukuran di pabrik, dikirim dengan kerak pabrik (mill scale).

• Toleransi diameter cukup longgar — sekitar ±0.8 mm pada batang 50 mm dalam kelas standar, dengan ketidakbulatan yang diizinkan hingga kira-kira tiga perempat dari pita toleransi.
• Permukaan membawa kerak dan sedikit dekarburisasi; kelurusan dan cacat permukaan mengikuti standar pabrik.
• Paling murah per ton, dan tepat ketika komponen akan dimesin seluruhnya dengan kelonggaran yang besar.

EN 10060 juga menawarkan kelas toleransi yang lebih ketat berdasarkan permintaan, tetapi kelas tersebut harus disebutkan dalam pesanan.

Kupas atau bubut (EN 10278)

Batang dimesin pada mesin pengupas atau mesin bubut, menghilangkan kerak dan lapisan terdekarburisasi.

• Toleransi diameter tipikal hingga h11, kadang h10: pada batang 40 mm, h11 berarti 0 / −0.16 mm.
• Permukaan cerah, bebas kerak; lapisan dekarburisasi hilang, sehingga kekerasan setelah perlakuan panas konsisten.
• Pilihan standar untuk poros yang akan dimesin lebih lanjut tetapi tidak dapat menoleransi kerak atau cacat permukaan yang dalam.

Tarik dingin dan gerinda presisi

Batang tarik dingin (EN 10278, tipikal h9–h11) ditarik melalui cetakan (die) untuk hasil akhir yang cerah dan berukuran rapat. Batang gerinda tanpa pusat (centerless-ground) melangkah lebih jauh:

• Batang gerinda secara rutin dipasok hingga h9, h8 atau lebih ketat — pada batang 40 mm, h9 adalah 0 / −0.062 mm dan h8 adalah 0 / −0.039 mm (ISO 286, langkah 30–50 mm).
• Kebulatan dan finishing permukaan (sering Ra 0.4 µm atau lebih baik) cocok untuk dudukan bantalan, batang piston dan komponen yang digunakan dengan sedikit atau tanpa pemesinan lebih lanjut.
• Harga per ton tertinggi, tetapi sering kali biaya komponen jadi terendah ketika waktu pemesinan dihitung.

Apa yang diperoleh dari setiap langkah

Rute	Toleransi tipikal	Permukaan	Yang Anda bayar
Canai panas	Rentang ±0.5–1.5 mm	Berkerak	Bahan baku saja
Kupas/bubut	h11 (h10)	Cerah, bebas dekarburisasi	Penghilangan kerak, ukuran lebih benar
Tarik dingin	h11–h9	Cerah, halus	Ukuran, kelurusan
Gerinda	h9–h6	Finishing presisi	Dimensi siap pasang

Tips penentuan spesifikasi

• Selalu pesan batang cerah menurut standar dan kelas toleransi yang disebutkan namanya (mis. EN 10278 h11) — "batang cerah" saja tidak menjamin apa pun.
• Ingat bahwa pasangan ISO bersifat satu sisi: poros h9 tidak pernah kelebihan ukuran, jadi rancang lubang pasangannya dengan sesuai.
• Toleransi bergantung pada langkah diameter: kelas h9 yang sama mengizinkan deviasi lebih besar pada 100 mm daripada pada 40 mm.