P20 vs 718 (1.2738HH): Perbandingan Baja Cetakan Prehardened
718 adalah evolusi P20 berkekerasan tinggi dan berpaduan nikel, dijual dalam kondisi prehardened pada 330–370 HB. Panduan ini membandingkan polesan, kekerasan, ukuran blok dan biaya.
Penamaan terlebih dahulu
"P20" menamai keluarga AISI: 1.2311 adalah baja standar; menambahkan sekitar 1% nikel menghasilkan 1.2738. 718 (nama dagang ASSAB/ Uddeholm, banyak digunakan secara generik di Asia) adalah baja tipe 1.2738 yang diperhalus yang dikirim pada kekerasan lebih tinggi — sering ditandai 1.2738HH, HH berarti kekerasan tinggi. Kondisi pengiriman yang umum:
| P20 / 1.2311 | 1.2738 | 718 / 1.2738HH | |
|---|---|---|---|
| Kekerasan pengiriman | 280–325 HB | 290–330 HB | 330–370 HB |
| Nikel | — | ~1% | ~1% |
| Tingkat polesan | Baik | Lebih baik pada blok tebal | Terbaik dari ketiganya |
Polesan dan permukaan
Ketiganya dapat dipoles, tetapi mereka berbeda pada hasil akhir cermin. Baja nikel mempertahankan kekerasan yang seragam melalui blok tebal, sehingga rongga yang dalam dipoles secara merata tanpa titik lunak. Material tipe 718 biasanya dilebur lebih bersih dan dipasok khusus untuk permukaan high-gloss dan bertekstur (etsa) — lensa otomotif, panel peralatan dan housing besar. Untuk pekerjaan cermin SPI A-level, varian 718 premium adalah pilihan standar dalam keluarga ini; untuk hasil akhir satin atau berbutir, 1.2311 biasa biasanya cukup.
Logika ukuran dan kekerasan
Kekerasan kerja menentukan umur aus dan kekuatan tepi pada parting line. Pada 280–325 HB, P20 cocok untuk cetakan kecil dan sedang serta produksi sedang. Lompatan ke 330–370 HB dengan 718 memperpanjang umur rongga untuk produksi panjang dan resin berisi kaca, dan nikel menjaga kekerasan tersebut seragam pada blok jauh melampaui 400 mm, di mana komposisi kimia P20 standar akan melunak ke arah inti.
Logika biaya
718 biasanya lebih mahal daripada 1.2311 — dan premiumnya bertambah dengan ukuran blok karena baja ini dibeli justru untuk blok besar. Pada cetakan besar, baja merupakan bagian kecil dari total biaya di samping jam pemesinan dan pemolesan, sehingga asuransinya murah. Pada cetakan kecil, P20 memberikan kualitas komponen yang sama dengan uang lebih sedikit. Sesuaikan baja dengan ketebalan blok dan hasil akhir yang dibutuhkan, dalam urutan tersebut.
Perawatan dan perbaikan
Kedua baja ini juga berperilaku serupa dalam pekerjaan harian bengkel cetakan, dengan satu pengecualian yang perlu diperhatikan. Keduanya menerima perbaikan las dengan baik menggunakan consumable tipe P20 yang sesuai, dan area yang dilas pada salah satunya akan dipoles sedikit berbeda dari baja induknya — garis saksi yang terlihat mungkin muncul pada rongga high-gloss terlepas dari bajanya. Peleburan keluarga 718 yang lebih bersih mengurangi, tetapi tidak menghilangkan, risiko tersebut. Untuk pemberian tekstur, kekerasan yang seragam adalah yang menjaga kedalaman etsa tetap merata di seluruh rongga yang dalam, yang merupakan alasan lain mengapa perkakas bertekstur besar ditentukan dalam baja nikel. Tidak satu pun baja biasanya dinitridasi untuk pekerjaan gloss, karena case mengubah respons polesan. Terakhir, peringatan tentang nama: karena "718" adalah nama dagang yang digunakan secara longgar di beberapa pasar, pesanan pembelian harus menyatakan penyebutan standar (1.2738HH) dan kisaran kekerasan yang disyaratkan dalam HB, dan memverifikasi keduanya pada sertifikat — blok yang dijual hanya sebagai "718" lebih bervariasi antar pemasok daripada baja standar.
Terakhir diperbarui 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
