Memilih Baja Cetakan Berdasarkan Jenis Plastik

Tiga mekanisme serangan

Plastik merusak cetakan dalam tiga cara berbeda — korosi, abrasi, dan replikasi permukaan (setiap cacat rongga tercetak pada komponen). Setiap keluarga resin menekankan mereka secara berbeda.

Resin korosif → baja cetakan tahan karat

• PVC dan CPVC melepaskan hidrogen klorida pada suhu pemrosesan; grade tahan api juga dapat melepaskan senyawa halogen korosif. Rongga tipe P20 yang tidak terlindungi berkarat dan berlubang, terkadang dalam hitungan hari.
• Gunakan baja cetakan tahan karat martensitik: 1.2316 di mana korosi mendominasi, tipe 1.2083/S136 di mana poles juga penting.
• Acetal (POM) melepaskan uap asam format — korosif ringan; rongga tahan karat atau yang terlindungi dengan baik adalah pilihan aman untuk produksi panjang.

Resin abrasif → kekerasan dan ketahanan aus

• Senyawa berpengisi kaca dan mineral (GF-PA, GF-PBT, filled PP) menyemprot pasir ke rongga, terutama di gerbang dan garis belah.
• Gunakan baja yang dikeraskan pada ujung atas rentangnya, desain gerbang yang besar, dan pertimbangkan perlakuan permukaan atau pelapisan pada titik aus; sisipan gerbang yang dapat diganti adalah asuransi murah.
• 1.2311/1.2738 prehardened cukup untuk resin komoditas tanpa pengisi, tetapi grade berpengisi secara nyata memperpendek umur polesnya.

Optik dan kilap tinggi → kemampuan poles terlebih dahulu

• PMMA, PC, dan komponen optik mereplikasi cacat rongga sub-mikron. Kebersihan adalah aturan: baja tahan karat hasil ESR-remelted (1.2083 ESR dan sejenisnya) adalah basis standar, dengan struktur halus bebas inklusi untuk hasil akhir kelas SPI A.

Bagian tengah sehari-hari

PP, PE, ABS, PS tanpa pengisi bersifat lembut secara kimia. Baja keluarga P20 prehardened (1.2311, 1.2738 untuk blok tebal) tetap menjadi pilihan bawaan yang hemat biaya; uang lebih baik dibelanjakan untuk pendinginan dan ejeksi daripada untuk peningkatan baja.

Resin	Serangan utama	Arah baja
PVC, flame-retardant	Korosi	1.2316 / stainless
POM (acetal)	Korosi ringan	Stainless diutamakan
Glass/mineral filled	Abrasi	Baja dikeraskan, coatings, inserts
Optical PC/PMMA	Replikasi permukaan	Stainless ESR, poles tinggi
Unfilled commodity	Tidak ada yang parah	Keluarga P20 prehardened

Suhu mengubah jawabannya

Resin rekayasa suhu tinggi — PEEK, PSU, PPS dan sejenisnya — berjalan pada suhu leleh di kelas 340–400 °C dan suhu cetakan yang dapat melebihi 150–200 °C. Panas yang berkelanjutan melunakkan keunggulan baja prehardened dan mempercepat korosi dan keausan; baja cetakan kerja panas tipe kerja panas dan baja tahan karat kerja panas masuk dalam pembahasan, dan ketahanan tempering menjadi item spesifikasi. Sebaliknya, cetakan komoditas yang berjalan dingin sebagian besar gagal karena kondensasi dan korosi air pendingin, bukan kimia resin: karat di saluran air dan di bagian belakang rongga selama penyimpanan lembap adalah musuh sehari-hari, itulah sebabnya pengeringan saat penghentian, lapisan pelindung, dan pengolahan air ditentukan bersama baja untuk semua keluarga resin.

Catatan tentang tekstur dan pelepasan

Resin yang agresif secara kimia juga menyerang tekstur etsa dan grain foto-etsa secara preferensial, karena etsa membuka celah mikro. Untuk perkakas resin korosif bertekstur, pilihan baja tahan karat mengungguli sedikit poles atau kekerasan ekstra yang mungkin ditawarkan grade non-tahan karat; kehilangan tekstur biasanya adalah kegagalan pertama yang terlihat, jauh sebelum dimensi menyimpang.