Cara Membaca Mill Test Certificate (MTC)

Sertifikat pabrik baja memadatkan komposisi kimia heat, hasil uji tarik, dan kondisi pengujian ke dalam satu halaman yang padat. Panduan ini menguraikan setiap kolom dalam urutan pemeriksaan yang dilakukan inspektur — serta tanda bahaya yang menunjukkan sertifikat yang lemah atau salah.

Pertama: identitas dan ketertelusuran

Mulailah dari bagian atas dokumen. Periksa nama pabrik baja, nomor dan tanggal sertifikat, serta referensi pesanan pembelian apa pun. Kemudian temukan nomor heat (juga disebut nomor cast atau nomor melt). Ini adalah kolom terpenting pada halaman tersebut: kolom ini adalah penghubung antara dokumen dan material fisik.

Di bawahnya, sertifikat mengidentifikasi produk: grade dan standar yang mengaturnya (perhatikan tahun edisinya), bentuk produk, dimensi, serta jumlah atau berat yang dicakup. Selesaikan pemeriksaan identitas pada material itu sendiri: nomor heat pada sertifikat harus sesuai dengan nomor yang dicap keras, dicetak dengan stensil, atau dipasang pada label di pelat, batang, atau bundel. Jika nomornya tidak sesuai, tidak ada satu pun isi sertifikat tersebut yang berlaku untuk barang Anda.

Blok komposisi kimia

Tabel komposisi mencantumkan setiap unsur terhadap nilai minimum dan maksimum menurut standar. Ada dua jenis analisis yang muncul:

  • Analisis ladle (heat) — diambil dari baja cair; inilah yang ditampilkan oleh sebagian besar sertifikat.
  • Analisis produk — diambil dari produk jadi; standar mengizinkan deviasi yang sedikit lebih lebar di sini, yang tercantum dalam tabel deviasi yang diizinkan dalam standar.

Bandingkan unsur demi unsur, bukan hanya unsur utama. Karbon menentukan kekerasan dan kemampuan las, kromium dan molibdenum menentukan kemampuan pengerasan, serta fosfor dan sulfur biasanya dibatasi sebagai unsur sisa. Perhatikan catatan kaki mengenai satuan: sebagian besar nilai dinyatakan dalam persen berat, tetapi boron dan beberapa unsur sisa dilaporkan dalam ppm.

Hasil pengujian mekanis

Entri yang umum adalah kekuatan luluh (Rp0.2 atau ReH), kekuatan tarik (Rm), perpanjangan (A), reduksi luas penampang (Z), dan — jika ditentukan — energi impak Charpy (KV) beserta suhu pengujiannya. Periksa hasil tersebut dengan memperhatikan tiga kualifikasi berikut:

  1. Kondisi pengiriman. Hasil hanya berlaku untuk kondisi yang dinyatakan — dinormalisasi, di-quench dan di-temper, atau dianil. Sertifikat untuk material as-rolled tidak mengatakan apa pun tentang baja yang sama setelah pengerasan.
  2. Orientasi spesimen. Hasil longitudinal dan transversal berbeda, dan perpanjangan transversal biasanya lebih rendah. Sertifikat harus menyatakan orientasi mana yang diuji, dan standar menentukan orientasi mana yang diwajibkan.
  3. Panjang ukur. Nilai perpanjangan hanya dapat dibandingkan pada basis panjang ukur yang sama: A5 (proporsional) dan A50 (tetap 50 mm) memberikan angka yang berbeda untuk baja yang sama.

Untuk nilai impak, pastikan suhu pengujian sesuai dengan penunjukan grade — grade J2, misalnya, harus menunjukkan hasil pada −20 °C, bukan pada suhu ruang.

Cetakan kecil

Kondisi perlakuan panas, pernyataan pengujian tak rusak apa pun (misalnya kelas ultrasonik), hasil kekerasan jika ditentukan, serta tanda tangan atau stempel melengkapi dokumen. Untuk sertifikat EN 10204 3.1, tanda tangan harus berasal dari perwakilan inspeksi produsen, yang independen dari departemen produksi (lihat panduan EN 10204 di situs ini).

Tanda bahaya

  • Hasil yang identik, hingga digit terakhir, pada beberapa heat yang berbeda.
  • Setiap nilai berada tepat pada nilai minimum spesifikasi.
  • Edisi standar yang lebih lama daripada yang dipesan — atau tidak ada standar yang disebutkan sama sekali.
  • Nomor heat yang ditemukan pada material tetapi tidak muncul pada sertifikat mana pun yang disertakan.

Terakhir diperbarui 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.