420 बनाम 1.2083 बनाम 1.2316: मोल्ड स्टेनलेस स्टील का चयन

एक परिवार, तीन कार्य

मार्टेंसिटिक स्टेनलेस मोल्ड स्टील कठोर किए जा सकने वाले 13–17% क्रोमियम स्टील होते हैं। जिन तीन ग्रेडों की सबसे अधिक तुलना की जाती है, वे उनके "420-प्रकार" लेबल से कहीं अधिक भिन्न हैं:

	AISI 420 (1.4021/1.4028)	1.2083	1.2316
कार्बन	~0.2–0.3%	~0.40%	~0.36%
क्रोमियम	~13%	~13%	~16%
मॉलिब्डेनम	—	—	~1.1%
विशिष्ट कार्यकारी कठोरता	40–52 HRC, ग्रेड-निर्भर	48–52 HRC	48–52 HRC कठोरित, या पूर्व-कठोरित

420: किफायती ग्रेड

सादा 420 सबसे विस्तृत श्रेणी को कवर करता है, नरम 1.4021 से लेकर कठोर 420J2-प्रकार के प्रकारों तक। यह आसानी से मशीनिंग होता है, पर्याप्त रूप से कठोर होता है, और मोल्ड बेस, इजेक्टर प्लेट, सपोर्ट पिलर और उन कैविटी के लिए बुनियादी जंग प्रतिरोध देता है जहाँ रेज़िन संक्षारक नहीं है और पॉलिश की आवश्यकता मामूली है। इसकी सीमा वास्तविक है: इसकी स्वच्छता और क्रोमियम स्तर से पॉलिश की गुणवत्ता और पिटिंग प्रतिरोध सीमित होते हैं।

1.2083: पॉलिश ग्रेड

1.2083 (X40Cr14, AISI 420 संशोधित के निकट) क्लासिक कैविटी स्टेनलेस है: 48–52 HRC के लिए पर्याप्त कार्बन, सूक्ष्म कार्बाइड, और अच्छी एच व पॉलिश प्रतिक्रिया। दर्पण जैसी फिनिश, ऑप्टिकल और चिकित्सा भागों के लिए, ESR (इलेक्ट्रो-स्लैग पुनर्गलित) संस्करण निर्दिष्ट करें। पुनर्गलन उन सल्फाइड और ऑक्साइड अंतर्वेशन को हटा देता है जो अन्यथा पॉलिश की गई कैविटी में पिनहोल और खिंचाव रेखाओं के रूप में दिखाई देते हैं; ESR सामग्री सेवा में भी कम गड्ढेदार होती है क्योंकि गड्ढे आमतौर पर अंतर्वेशन से ही शुरू होते हैं।

1.2316: संक्षारण ग्रेड

लगभग 16% क्रोमियम और मॉलिब्डेनम के साथ, 1.2316 तीनों में सबसे मजबूत संक्षारण प्रतिरोध रखता है — PVC और अन्य हैलोजन छोड़ने वाले रेज़िन के लिए मानक उत्तर, जिनके हाइड्रोजन क्लोराइड धुएँ कमतर स्टेनलेस ग्रेडों पर आक्रमण करते हैं। यह अक्सर बड़े मोल्डों के लिए पूर्व-कठोरित रूप में आपूर्ति किया जाता है, जिसमें बड़े ब्लॉकों पर शून्य ऊष्मा-उपचार जोखिम के बदले थोड़ी चरम कठोरता का त्याग किया जाता है। इसकी दर्पण पॉलिश अच्छी है लेकिन, मानक (गैर-ESR) स्थिति में, आमतौर पर ESR 1.2083 से एक कदम नीचे होती है।

चयन

• कम लागत, हल्के रेज़िन, मध्यम फिनिश → 420।
• उच्चतम पॉलिश, चिकित्सा/ऑप्टिकल/खाद्य संपर्क, आर्द्र भंडारण → 1.2083, दर्पण कार्य के लिए ESR।
• PVC, ज्वाला-मंदक या अन्यथा संक्षारक रेज़िन, बड़े पूर्व-कठोरित ब्लॉक → 1.2316।

तीनों को ही समझदार मोल्ड अभ्यास की आवश्यकता होती है: संक्षारण सबसे पहले शीतलन चैनलों और पार्टिंग लाइनों में शुरू होता है, इसलिए जल उपचार और शटडाउन सुरक्षा ग्रेड जितनी ही महत्वपूर्ण हैं।

कार्यकारी टिप्पणियाँ

कठोरित स्टेनलेस मोल्ड स्टील आमतौर पर एनील्ड अवस्था में खरीदे जाते हैं और खुरदरी मशीनिंग के बाद कठोर किए जाते हैं, क्योंकि 48–52 HRC पर विरूपण छोटा होता है लेकिन शून्य नहीं होता; फिनिश ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग स्टॉक की योजना बनानी चाहिए। दो व्यावहारिक सावधानियाँ:

• मरम्मत: स्टेनलेस कैविटी पर वेल्ड मरम्मत संभव है लेकिन माँगपूर्ण है — नरम या जंग-प्रवण धब्बों से बचने के लिए मेल खाते फिलर और पूर्ण पुनः ऊष्मा-उपचार की आवश्यकता होती है।
• नाइट्राइडिंग: स्टेनलेस कैविटी की गैस नाइट्राइडिंग सतह के घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाती है लेकिन मुक्त क्रोमियम को बाँध देती है और उस संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकती है जिसके लिए स्टील खरीदा गया था; यह एक सोच-समझकर किया गया समझौता है, मुफ्त अपग्रेड नहीं।
• शीतलन चैनल: जल चैनलों के अंदर ड्रिल और फिनिश गुणवत्ता महत्वपूर्ण है — तीनों में से किसी भी ग्रेड में खुरदरे, परतदार चैनल ही वह जगह हैं जहाँ भागों पर संक्षारण के दाग आमतौर पर शुरू होते हैं।