H13 ऊष्मा उपचार की मूल बातें: डाई कास्टिंग डाइयों के लिए कठोरीकरण और टेम्परिंग

लक्ष्य

एल्युमीनियम डाई कास्टिंग के लिए, डाइयों का उपयोग आमतौर पर 44–48 HRC पर किया जाता है (NADCA अभ्यास), जो ऊष्मा-दरार प्रतिरोध और दरार पड़ने के बीच संतुलन बनाता है।

चक्र

1. थर्मल झटके को कम करने के लिए चरणों में पूर्व-तापन (उदा. 650 °C, फिर 850 °C)।
2. 1020–1050 °C पर ऑस्टेनाइटाइज़ करें, काट की एकसमानता के लिए पर्याप्त समय तक रखें।
3. क्वेंच — उच्च-दाब गैस (वैक्यूम भट्ठी) या तेल; ग्रेन-सीमा कार्बाइडों से बचने के लिए पर्याप्त तेज़ी से, विरूपण से बचने के लिए एकसमान रूप से ठंडा करें।
4. 550–600 °C पर दोहरी टेम्परिंग, प्रत्येक टेम्पर के बाद कमरे के तापमान तक ठंडा करें। पहली टेम्परिंग अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को रूपांतरित करती है; दूसरी ताज़ा मार्टेंसाइट को टेम्पर करती है।

सामान्य गलतियाँ

• एकल टेम्परिंग — बिना टेम्पर किया मार्टेंसाइट और जल्दी दरारें छोड़ देती है।
• मोटे काटों में धीमी क्वेंच — कार्बाइड जाल और कम कठोरता (toughness)।
• 475–525 °C की खाई में बिना सावधानी टेम्परिंग — कठोरता आवश्यकताओं पर ध्यान दें।

उपचार के बाद

तैयार डाई का नाइट्राइडिंग या नाइट्रोकार्ब्यूराइज़िंग सोल्डरिंग प्रतिरोध और जीवन बढ़ाता है; निर्धारित रखरखाव के दौरान फिर से नाइट्राइड करें। कठोरता हमेशा केवल परीक्षण कूपन पर नहीं, बल्कि स्वयं डाई पर सत्यापित करें।