1020 बनाम 1045: निम्न-कार्बन और मध्यम-कार्बन स्टीलों की तुलना

रसायन का अंतर

	SAE 1020	SAE 1045
कार्बन	0.17–0.23%	0.43–0.50%
जैसा-रोल्ड सामर्थ्य	~350–450 MPa	~600 MPa वर्ग
कठोरण मार्ग	केवल केस कठोरण	आर-पार / सतह कठोरण
वेल्डनीयता	उत्कृष्ट	पूर्वतापन और सावधानी आवश्यक

1020 क्या अच्छी तरह करता है

1020 एक वेल्डिंग और फॉर्मिंग स्टील है: मशीन बेस, ब्रैकेट, पिन और शाफ्ट जो मामूली भार देखते हैं। इसे आर-पार कठोर नहीं किया जा सकता — पर्याप्त कार्बन नहीं है — लेकिन यह एक उत्कृष्ट कार्बराइज़िंग स्टील है। कार्बराइज़िंग और कठोरण के बाद, केस लगभग 58–62 HRC तक पहुँच जाता है जबकि निम्न-कार्बन कोर नरम और आघात-सहिष्णु रहता है: पिन, बुशिंग और हल्के गियर के लिए क्लासिक नुस्खा। यह बिना विशेष प्रक्रिया के मुड़ता, गहरा खींचा जाता और वेल्ड भी होता है, यही कारण है कि यह सामान्य निर्माण में प्रभुत्व रखता है।

1045 क्या अच्छी तरह करता है

1045 में मध्यम खंडों में पूरी तरह कठोर होने के लिए पर्याप्त कार्बन होता है — वास्तविक रूप से तेल या जल शमन के साथ कुछ दसियों मिलीमीटर — और यह प्रेरण या ज्वाला कठोरण पर अच्छी प्रतिक्रिया देता है, जिससे कठोर सामान्यीकृत या शमन-और-टेम्पर किए गए कोर पर लगभग 55–60 HRC के केस मिलते हैं। यह संयोजन इसे मध्यम-ड्यूटी मशीनरी का डिफ़ॉल्ट शाफ्ट, धुरी, गियर-ब्लैंक और बोल्ट स्टील बनाता है।

वेल्डनीयता का समझौता

वही कार्बन जो 1045 को कठोरणीय बनाता है, उसके कार्बन समतुल्य और उसके दरार पड़ने के जोखिम को बढ़ाता है। 1045 की वेल्डिंग के लिए आमतौर पर पूर्वतापन (मोटाई और बंधन के आधार पर अक्सर 150–250 °C की सीमा में), निम्न-हाइड्रोजन उपभोज्य और कभी-कभी प्रतिबल-मुक्ति की आवश्यकता होती है। इनमें से कुछ भी 1020 पर लागू नहीं होता, जिसे नियमित रूप से बिना किसी पूर्वतापन के वेल्ड किया जाता है।

चयन

• वेल्ड किए गए ढाँचे, फॉर्म किए गए भाग, कार्बराइज़ किए गए घिसाव भाग → 1020।
• कठोरित घिसाव सतहों या Q&T सामर्थ्य की आवश्यकता वाले शाफ्ट और मशीन भाग → 1045।
• पूरे खंड में एकसमान कठोरता की आवश्यकता वाले मोटे खंड → कोई भी नहीं; 4140 जैसे क्रोमियम-मॉलिब्डेनम स्टील की ओर बढ़ें, जहाँ कठोरणीयता कार्बन के बजाय मिश्रधातुकरण से आती है।

स्थिति विनिर्देश का आधा हिस्सा है

दोनों ग्रेड हॉट-रोल्ड, सामान्यीकृत, कोल्ड-ड्रॉन और (1045 के लिए) शमन-और-टेम्पर किए गए रूप में बेचे जाते हैं, और गुण मिलों के बीच छोटे रसायन अंतरों की तुलना में स्थिति के साथ अधिक बदलते हैं। Q&T स्थिति में 1045 ~700–850 MPa क्षेत्र में तन्य सामर्थ्य तक पहुँचता है, जिसमें समान रसायन वाले जैसा-रोल्ड बार की तुलना में कहीं बेहतर तन्यता और थकान व्यवहार होता है — यही कारण है कि शाफ्ट विनिर्देश केवल ग्रेड ही नहीं, स्थिति का नाम भी देते हैं। कोल्ड ड्रॉइंग दोनों स्टीलों पर तन्यता की कुछ कीमत पर सामर्थ्य बढ़ाती है और फिनिश में सुधार करती है, और यह छोटे टर्न किए गए भागों के लिए मानक आपूर्ति रूप है। कोटेशन की तुलना करते समय, ग्रेड + स्थिति + मानक की एक साथ तुलना करें; अकेला "1045" एक रसायन का वर्णन करता है, प्रदर्शन का नहीं।

ध्यान देने योग्य निकट-नाम

विनिर्देश अक्सर पड़ोसी ग्रेडों के साथ आते हैं: 1018 और 1022 अनिवार्य रूप से 1020 की तरह व्यवहार करते हैं (अंतर मैंगनीज़ और छोटे कार्बन बदलाव हैं), जबकि C45, 1045 का EN समकक्ष है और 1045 स्वयं GB 45 ग्रेड के साथ अतिव्यापी होता है। ये प्रतिस्थापन सामान्य इंजीनियरिंग के लिए आम तौर पर सुरक्षित होते हैं, लेकिन शासक मानक का नाम फिर भी ऑर्डर पर होना चाहिए, क्योंकि वितरण-स्थिति परिभाषाएँ और परीक्षण आवश्यकताएँ — रसायन नहीं — वह जगह हैं जहाँ निकट-समकक्ष चुपचाप भिन्न हो जाते हैं।