Certificats EN 10204 expliqués : 2.1, 2.2, 3.1 et 3.2

L'EN 10204 définit les documents de contrôle fournis avec les produits en acier. La différence entre un relevé de contrôle 2.2 et un certificat 3.1 détermine si votre matériau est traçable jusqu'à sa coulée — voici ce que prouve réellement chaque type.

Les quatre types de documents

EN 10204:2004 est la norme européenne relative aux documents de contrôle livrés avec les produits métalliques. Elle définit quatre types, et le numéro est une abréviation utilisée dans le monde entier par les acheteurs et les aciéries :

Type Nom Base d'essai Qui le valide
2.1 Déclaration de conformité à la commande Aucune — aucun résultat d'essai Le fabricant
2.2 Relevé de contrôle Contrôle non spécifique Le fabricant
3.1 Certificat de réception 3.1 Contrôle spécifique Le représentant du contrôle du fabricant, indépendant du service de production
3.2 Certificat de réception 3.2 Contrôle spécifique Comme 3.1, plus le représentant de l'acheteur ou un inspecteur désigné par la réglementation officielle

La distinction clé : spécifique vs non spécifique

Contrôle non spécifique signifie que les essais ont été réalisés sur un matériau produit selon la même filière et la même nuance, mais pas nécessairement sur les articles livrés. Les résultats sont des données de production typiques.

Contrôle spécifique signifie que l'échantillonnage et les essais ont été effectués sur les produits effectivement livrés — sur leur coulée et leur lot. Les résultats figurant sur le certificat appartiennent au matériau chargé sur le camion, et le numéro de coulée indiqué sur le document correspond au numéro poinçonné ou marqué au pochoir sur le produit lui-même.

Ce que prouve réellement chaque type

  • 2.1 indique uniquement que le fabricant déclare que les produits sont conformes à la commande. Il ne comporte aucun résultat et ne convient qu'aux usages à faible criticité.
  • 2.2 ajoute des résultats d'essais, mais issus des essais de production de routine, et non de la coulée livrée. Il ne peut pas étayer une allégation de traçabilité : si le matériau est ultérieurement mis en cause, un 2.2 ne prouve pas ce qui a été expédié.
  • 3.1 présente la composition chimique et les résultats mécaniques réels de la coulée livrée, validés par un inspecteur indépendant du service qui a fabriqué l'acier. C'est le document par défaut pour la construction certifiée, les pièces sous pression et les projets à l'exportation.
  • 3.2 ajoute une seconde validation indépendante : le représentant propre de l'acheteur ou un inspecteur tiers officiellement désigné a assisté à l'échantillonnage et aux essais et contresigne. Il clôt la chaîne de confiance entre l'aciérie et l'utilisateur final.

Quand le 3.2 est exigé

Les spécifications qui exigent un 3.2 comprennent généralement les équipements sous pression dans les catégories de conformité supérieures, les structures offshore, les travaux nucléaires, ainsi que les normes internes des grandes entreprises de l'énergie et des procédés. Deux points pratiques :

  1. Un 3.2 doit être commandé avant la production. L'échantillonnage assisté et la contresignature ne peuvent pas être créés a posteriori à partir de documents existants.
  2. Il coûte plus cher et prend plus de temps, car la présence de l'inspecteur doit être planifiée dans la séquence d'essais de l'aciérie.

Remarques pratiques

  • Indiquez le type de document dans le bon de commande. Écrire uniquement « MTC required » laisse le type à la pratique de l'aciérie, qui peut être un 2.2.
  • Vérifiez le certificat par rapport au matériau : les numéros de coulée doivent correspondre, et un 3.1 dont les valeurs ne sont pas spécifiques à la coulée n'est pas un 3.1.
  • Les certificats marqués 3.1B utilisent la terminologie de l'édition précédente (1991) de l'EN 10204 ; le 3.1B est le précurseur du 3.1 actuel.

Dernière mise à jour 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.