SKD7 ou SKD61 (H13) ?

Le SKD61/H13 est le choix général par défaut avec une meilleure disponibilité et une meilleure réponse au polissage. Le SKD7 (type H10) est choisi pour les services à très haute résistance à chaud — forgeage lourd et extrusion d'alliages de cuivre — où sa chimie riche en Mo conserve la dureté plus longtemps.

Nuances · Acier à outils · SKD7

SKD7

Données en cours de vérification

Le SKD7 est un acier à outils pour travail à chaud JIS de type 3% Cr–3% Mo–V, le proche pendant de l'AISI H10. Sa chimie riche en molybdène échange une partie de la marge d'oxydation des nuances à 5% Cr contre une haute résistance à chaud et une résistance au faïençage thermique en service de forgeage et d'extrusion.

Hardness44–52 HRC

DIN1.2365 (32CrMoV12-28, near)

AISIH10 (near)

JISSKD7 (JIS G4404)

CategoryAcier à outils

Composition chimique

Élément	Teneur (%)
C	0.28–0.35
Si	≤0.50
Mn	≤0.60
P	≤0.030
S	≤0.020
Cr	2.70–3.20
Mo	2.50–3.00
V	0.40–0.70

Pourcentage en poids, selon les plages de la norme applicable. Les valeurs réelles par coulée figurent sur le certificat d'usine.

Propriétés

Delivery condition	Annealed
Working hardness	44–52 HRC
Density	7.80 g/cm³
Hot hardness	Good to ≈550 °C

Traitement thermique

Trempe à 1010–1050 °C à l'air/à l'huile ; double revenu à 550–620 °C jusqu'à la dureté de travail.

Nuances équivalentes

Norme	Désignation
din	1.2365 (32CrMoV12-28, near)
aisi	H10 (near)
jis	SKD7 (JIS G4404)
gb	3Cr3Mo3V (near)

Comparer côte à côte: SKD7 vs H10

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

Applications & Mise en œuvre

Applications: Matrices et inserts de forgeage à chaud, matrices d'extrusion et blocs refouleurs, lames de cisaille à chaud, outillage d'extrusion de laiton/cuivre.

Mise en œuvre: Trempe à l'air ou à l'huile avec faible déformation ; qualité ESR préférée pour les grandes matrices. La nitruration est utilisée avec prudence (risque de couche fragile à haute teneur en Mo).

FAQ

SKD7 ou SKD61 (H13) ?: Le SKD61/H13 est le choix général par défaut avec une meilleure disponibilité et une meilleure réponse au polissage. Le SKD7 (type H10) est choisi pour les services à très haute résistance à chaud — forgeage lourd et extrusion d'alliages de cuivre — où sa chimie riche en Mo conserve la dureté plus longtemps.

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Source: JIS G4404 published ranges · Dernière mise à jour 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.