NM550
Données en cours de vérificationLe NM550 est le membre de classe 550 HBW de la famille GB/T 24186, destiné à l'abrasion par glissement extrême où le NM500 s'use trop vite. Le coût est la ténacité : c'est un matériau de revêtement, pas un matériau de formage ou d'impact.
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| C | ≤0.32 |
| Si | ≤0.70 |
| Mn | ≤1.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.010 |
| Cr | ≤1.50 |
| Ni | ≤1.00 |
| Mo | ≤0.65 |
| B | ≤0.004 |
Pourcentage en poids, selon les plages de la norme applicable. Les valeurs réelles par coulée figurent sur le certificat d'usine.
Propriétés
| Hardness | 520–580 HBW |
| Tensile strength | ≥1500 MPa (typ.) |
| Density | 7.85 g/cm³ |
Traitement thermique
Livré trempé et revenu ; éviter tout chauffage en service ou après soudage au-delà d'environ 200 °C.
Nuances équivalentes
| Norme | Désignation |
|---|---|
| din | — (cf. XAR550 class) |
| aisi | AR550 class |
| gb | NM550 (GB/T 24186) |
Comparer côte à côte: NM550 vs NM500 · NM550 vs NM600
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Applications & Mise en œuvre
Applications: Pièces d'usure de broyeurs et concasseurs, revêtements à forte abrasion, tôles de goulottes et points de transfert, tôles industrielles à vocation balistique.
Mise en œuvre: Pièces planes de préférence ; pliage uniquement avec des rayons très généreux (≥6× l'épaisseur), voire à éviter. Soudage à bas hydrogène avec préchauffage ; ZAT dure et sensible à la fissuration à prévoir.
FAQ
- NM550 ou NM500 dans un revêtement de concasseur ?
- Le NM550 dure plus longtemps que le NM500 en abrasion pure par glissement/roulement, mais les gros impacts des roches d'alimentation peuvent le fissurer — de nombreux concasseurs utilisent le NM550 sur les faces d'usure à faible impact et le NM450/NM500 plus tenace là où la roche tombe.
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Demander un devisVisiter NasteelSource: GB/T 24186 published ranges (mill-dependent) · Dernière mise à jour 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.
