55Si7
Données vérifiéesLe 55Si7 (1.5026) est l'acier à ressorts au silicium classique de l'EN 10089 : 1.6–2.0% de silicium relèvent la limite élastique et la résistance au revenu, donnant aux ressorts à lames et hélicoïdaux leur durée de vie en fatigue à coût modéré. C'est le pendant européen de la famille AISI 9255/9260.
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| C | 0.52–0.60 |
| Si | 1.60–2.00 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
Pourcentage en poids, selon les plages de la norme applicable. Les valeurs réelles par coulée figurent sur le certificat d'usine.
Propriétés
| Delivery condition | Annealed or quenched & tempered |
| Tensile strength (Q&T) | 1250–1550 MPa (typ.) |
| Density | 7.85 g/cm³ |
Traitement thermique
Trempe à 830–860 °C à l'huile ; revenu à 350–500 °C jusqu'à la dureté de ressort spécifiée (typiquement 40–48 HRC).
Nuances équivalentes
| Norme | Désignation |
|---|---|
| din | 1.5026 (55Si7) |
| aisi | 9255 (near) |
| jis | SUP7 (near) |
| gb | 55Si2Mn (near) |
Comparer côte à côte: 55Si7 vs 9260 · 55Si7 vs 9255 · 55Si7 vs 60Si2Mn
Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.
Applications & Mise en œuvre
Applications: Ressorts à lames, ressorts hélicoïdaux, barres stabilisatrices, barres de torsion, rondelles élastiques et clips.
Mise en œuvre: Sensible à la décarburation — chauffer en atmosphère contrôlée ou prévoir une surépaisseur d'usinage ; le grenaillage de précontrainte après revenu prolonge la durée de vie en fatigue.
FAQ
- 55Si7 ou 51CrV4 pour un ressort ?
- Le 55Si7 est moins cher et idéal pour les ressorts plats/à lames et les grosses spires ; le 51CrV4 (type 6150) donne une meilleure trempabilité et de meilleures performances en fatigue dans les ressorts en fil rond fortement sollicités et automobiles.
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