D2

تم التحقق من البيانات

D2 هو المعيار العالمي لفولاذ أدوات العمل على البارد عالي الكربون وعالي الكروم. تمنحه كربيدات الكروم الضخمة مقاومة استثنائية للتآكل الكاشط وعمرًا طويلًا للقوالب في التقطيع والتشكيل.

Hardness58–62 HRC
DIN1.2379
AISID2
JISSKD11
Categoryصلب الأدوات

التركيب الكيميائي

العنصرالمحتوى (%)
C1.45–1.60
Si0.10–0.60
Mn0.20–0.60
Cr11.00–13.00
Mo0.70–1.00
V0.70–1.00

النسبة المئوية بالوزن، وفق نطاقات المعيار المعتمد. القيم الفعلية لكل صبة مذكورة في شهادة المصنع.

الخصائص

Delivery conditionAnnealed
Hardness (hardened)58–62 HRC
Density7.70 g/cm³
Wear resistanceVery high

المعالجة الحرارية

التلدين عند 840–870 °C مع تبريد بطيء؛ التقسية عند 1020–1040 °C في الهواء/الزيت؛ المراجعة عند 180–220 °C (أو 500–520 °C لثبات العمل على الساخن).

الدرجات المكافئة

المعيارالتسمية
din1.2379
aisiD2
jisSKD11
gbCr12Mo1V1

قارن جنبًا إلى جنب: D2 vs SKD11 · D2 vs D3 · D2 vs DC53

Equivalents overlap in chemistry and use but are not always identical — see our equivalents guide before substituting in certified designs.

التطبيقات & المعالجة والتشغيل

التطبيقات: قوالب التقطيع والتخريم، شفرات القص، قوالب البثق على البارد، قوالب دحرجة القلاووظ، سكاكين التشريح.

المعالجة والتشغيل: قابلية تشغيل ضعيفة في الحالة المُليَّنة؛ يُجلخ بعد التقسية؛ التقسية بالهواء تعطي تشوهًا منخفضًا. يتطلب التفريغ الكهربائي (EDM) حذرًا لتجنب الشقوق الدقيقة السطحية.

الأسئلة الشائعة

D2 أم DC53؟
DC53 هو فولاذ معدَّل من نوع D2 بمتانة واستجابة مراجعة أعلى (60–64 HRC). يصمد DC53 بشكل أفضل في التطبيقات المعرَّضة للتشقق؛ أما D2 فهو أرخص ومتوفر مخزونيًا في كل مكان.
بأي صلادة ينبغي استخدام D2؟
58–62 HRC لقوالب القطع؛ 56–58 HRC حيث تسود أحمال الصدم.

هل تحتاج D2 من المخزون؟

يرعى Steel.Wiki شركة Shenzhen NewAsia Special Steel (Nasteel)، وهي شركة متخصصة في تخزين الصلب الخاص في شنتشن، وتخزّن صلب القوالب والأدوات والسبائك مع شهادة EN 10204 3.1.

اطلب عرض سعرزيارة Nasteel

المصدر: ASTM A681 / EN published ranges · آخر تحديث 2026-11-03. Data is indicative — verify critical values against the governing standard and mill certificate before use.