Đánh Bóng Thép Khuôn: Điều Gì Quyết Định Độ Hoàn Thiện Trước Khi Người Đánh Bóng Bắt Đầu
Độ bóng gương chủ yếu được quyết định bởi độ sạch của thép và tính đồng đều của độ cứng từ lâu trước khi ai đó cầm đá lên. Các yếu tố khả năng đánh bóng, thang độ hoàn thiện SPI và nguyên nhân của vỏ cam.
Khả năng đánh bóng là một tính chất vật liệu
Khi một lòng khuôn không đạt được độ bóng gương, lỗi thường ở thép, không phải người đánh bóng. Các yếu tố kiểm soát, theo thứ tự quan trọng gần đúng:
- Độ sạch — tạp chất phi kim loại (sunfua, oxit, silicat) là yếu tố giới hạn chính. Dưới vật liệu mài đánh bóng, tạp chất hoặc bị xé ra và để lại lỗ rỗ, hoặc nhô lên và để lại đuôi sao chổi. Thép dành cho công việc gương được sản xuất với độ sạch cao — các mác nấu lại xỉ điện (ESR) như 1.2083 ESR hoặc các biến thể P20 cao cấp tồn tại chính xác để thu nhỏ và phân bố tạp chất.
- Độ cứng và tính đồng đều của nó — thép mềm hơn đánh bóng chậm và bị nhòe; quan trọng hơn, sự biến đổi độ cứng trên bề mặt (điểm mềm, lớp da mất carbon, tổ chức hỗn hợp) đánh bóng với tốc độ khác nhau và tạo ra độ bóng lượn sóng, không đều. Thép tôi xuyên hoặc thép đã tôi trước chất lượng với độ cứng đều cho độ hoàn thiện đồng đều nhất.
- Tổ chức vi mô — cấu trúc mactenxit mịn, đồng đều đánh bóng tốt nhất. Dải phân lớp, cacbua thô (như trong thép gia công nguội carbon cao như D2) và austenit dư đều in hằn ở độ hoàn thiện cao; D2 có thể đánh bóng tốt, nhưng không bao giờ dễ dàng như thép không gỉ mactenxit sạch.
Thang độ hoàn thiện SPI
Ngành nhựa phân loại độ hoàn thiện lòng khuôn theo thang SPI (Society of the Plastics Industry):
| Cấp | Mô tả | Lộ trình điển hình |
|---|---|---|
| A | Gương / quang học | Đánh bóng kim cương đến tương đương grit #3,000+; chất lượng thấu kính (A-1) đòi hỏi thép sạch nhất |
| B | Đánh bóng cao, gần gương | Giấy grit mịn đến khoảng #600–800 |
| C | Đánh bóng trung bình | Đá và giấy trong khoảng #320–600 |
| D | Mờ / tạo vân | Phun khô (hạt thủy tinh, oxit nhôm) |
Mỗi cấp chia nhỏ (A-1, A-2, A-3...). Bài học thực tế: quy định độ hoàn thiện khi chọn thép, không phải sau khi gia công. Yêu cầu SPI A-1 trên thép cắt tự do chứa lưu huỳnh (1.2312) hoặc một khối bị phân lớp nặng là yêu cầu điều không thể — tạp chất giới hạn kết quả bất kể công lao động.
Vỏ cam: nguyên nhân
Vỏ cam — kết cấu sần sùi, lúm đồng tiền xuất hiện khi đánh bóng tiến gần mức gương — có một số nguyên nhân riêng biệt cần phản ứng khác nhau:
- Đánh bóng quá mức thép mềm hoặc không đồng nhất: công việc kéo dài trên bề mặt có các vùng vi mô cứng và mềm ăn mòn chúng với tốc độ khác nhau. Cách khắc phục là ở thượng nguồn (thép tốt hơn), không phải đánh bóng nhiều hơn.
- Áp lực hoặc nhiệt quá nhiều với bánh đánh bóng mềm, kéo bề mặt thay vì cắt nó.
- Đánh bóng một bề mặt mà lớp gia công/EDM trước đó chưa được loại bỏ hoàn toàn — lớp da bị hư hại phản ứng không đều. Mỗi bước đánh bóng phải xóa hoàn toàn các vết xước của bước trước trước khi chuyển sang mịn hơn; bỏ qua cấp độ là lỗi lao động phổ biến nhất.
Trình tự thực tế
Tiến triển qua đá và giấy theo thứ tự, làm sạch giữa các bước để các hạt thô không bao giờ nhiễm vào giai đoạn mịn; đánh bóng theo hướng xen kẽ để các vết xước từ cấp trước hiện rõ cho đến khi biến mất; và thỏa thuận tiêu chuẩn độ hoàn thiện — cấp SPI và một tấm so sánh — trước khi bắt đầu công việc, vì "gương" mà không có cấp là một tranh chấp chờ xảy ra.
Cập nhật lần cuối 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
