Lựa chọn thép dụng cụ làm việc nguội: D2, DC53, Cr12MoV hay O1

Khuôn dập cắt và tạo hình cân bằng khả năng chống mài mòn với chống sứt mẻ. Lựa chọn đúng phụ thuộc ít hơn vào vật liệu được dập mà nhiều hơn vào khối lượng sản xuất và tải trọng cạnh.

Các ứng viên

Thép Loại Độ cứng làm việc Đặc tính
O1 / SKS3 Tôi dầu, hợp kim thấp ~58–62 HRC Dai, dễ gia công, chống mài mòn vừa phải
D2 / Cr12MoV 12% Cr, carbon cao ~58–62 HRC Chống mài mòn rất cao, độ dai vừa phải
DC53 Họ D2 cải tiến ~60–63 HRC Gần bằng khả năng chống mài mòn của D2 với độ dai rõ ràng tốt hơn

Lớp O1: chạy ngắn và tải trọng nhẹ nhàng

O1 (và đối tác JIS của nó SKS3) tôi trong dầu với biến dạng ít và gia công dễ dàng ở trạng thái ủ. Đối với nguyên mẫu, chạy ngắn, dập cắt đơn giản thép nhẹ và dụng cụ tạo hình cấp liệu bằng tay, nó là lựa chọn kinh tế, dễ dung thứ. Giới hạn của nó là mài mòn do ma sát: đối với thép không gỉ, thép silicon hoặc chạy sản xuất dài, cạnh nhanh chóng cùn.

Cr12MoV và D2: ngựa thồ cho khối lượng lớn

Với khoảng 1.5% carbon và 12% crom, thép loại D2 (Cr12MoV là đối tác GB) kết tủa cacbua crom dồi dào — nguồn gốc của khả năng chống mài mòn do ma sát và dính tuyệt vời của chúng. Chúng là mặc định cho dập cắt, đột lỗ và cắt tỉa khối lượng lớn, thường ở 58–62 HRC: cứng hơn cho mài mòn thuần túy, mềm hơn một hoặc hai điểm nơi cạnh chịu va đập. Điểm yếu là độ dai: cacbua lớn khiến thép dễ sứt mẻ ở góc sắc, cắt gián đoạn và máy ép lệch.

DC53: khi D2 bị sứt mẻ

DC53 cân bằng lại khái niệm D2 — carbon thấp hơn, crom và molypden điều chỉnh, cacbua mịn hơn, và đáp ứng hóa cứng thứ cấp cho phép ~62–63 HRC với độ dai giống thép hợp kim thấp hơn nhiều. Nó được chọn rộng rãi nơi cạnh D2 bị sứt mẻ, cho dập cắt tấm dày hơn, và nơi hư hại do dây-EDM là mối quan tâm, vì nhiệt độ ram cao của nó làm giảm vấn đề lớp tôi lại bị mềm sau EDM.

Lựa chọn theo khối lượng và tải trọng

  • Nguyên mẫu tới chạy ngắn, vật liệu nhẹ, hình dạng đơn giản → O1 / SKS3.
  • Chạy dài, tấm mài mòn (thép không gỉ, thép điện, có phủ) → D2 / Cr12MoV.
  • Chạy dài cộng sứt mẻ, tấm dày, hoặc tải tạo hình nặng → DC53, hoặc mác luyện kim bột nếu DC53 vẫn chưa đủ.
  • Dù là thép nào: độ cứng thấp để chữa sứt mẻ thường đánh đổi một vấn đề tuổi thọ cạnh thành một vấn đề mài mòn — hãy đổi mác thép trước khi giảm độ cứng quá xa.

Thực hành tôi cứng và hoàn thiện

Các họ tôi cứng khác nhau và xưởng dụng cụ cảm nhận được điều đó. O1 tôi trong dầu từ nhiệt độ tương đối thấp và biến dạng có thể dự đoán, nhưng cần bảo vệ khỏi khử carbon. Thép loại D2 tôi trong không khí hoặc chân không từ khoảng 1020–1050 °C — biến dạng rất thấp, tuyệt vời cho khuôn chính xác lớn — nhưng nhiệt độ tôi cao khiến kiểm soát khí quyển trở nên quan trọng, và cacbua crom nặng khiến mài chậm hơn. DC53 ram ở nhiệt độ cao, điều này phù hợp với phủ PVD sau đó (nền không bị mềm bởi nhiệt độ phủ) và làm giảm vấn đề từ lớp "white layer" đã tôi lại do dây EDM để lại; trên cả ba họ, lớp EDM đó nên được ram hoặc loại bỏ trên các cạnh làm việc, vì nó là nơi bắt đầu nứt thường xuyên. Như với bánh răng, hãy mua theo tiêu chuẩn và mức độ sạch: đối với dập cắt tinh, vật liệu nấu lại ESR bền hơn vật liệu thông thường cùng mác danh nghĩa.

Cập nhật lần cuối 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.