رگڑ مزاحم (AR/NM) ویئر پلیٹ کی ویلڈنگ: وہ سختی برقرار رکھنا جس کی آپ نے قیمت ادا کی

بنیادی توازن

ویئر پلیٹ 360–550 HBW پر کوئنچ اور ٹیمپر کر کے فراہم کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کو دو مخالف خطرات کنٹرول کرتے ہیں:

• بہت ٹھنڈا (کوئی پری ہیٹ نہیں، کم ہیٹ ان پٹ، موٹی پلیٹ): جوڑ اور اس کا ہیٹ افیکٹڈ زون (HAZ) مزید سخت ہو سکتا ہے اور دراڑ پڑ سکتی ہے، خاص طور پر اونچے گریڈز پر۔
• بہت گرم (زیادہ ہیٹ ان پٹ، زیادہ انٹر پاس درجہ حرارت): HAZ فراہم کردہ سختی سے نیچے نرم ہو جاتا ہے، جس سے ہر ویلڈ کے ساتھ نرم مواد کی ایک نالی بن جاتی ہے جو سروس میں ترجیحی طور پر گھستی ہے۔

پلیٹ بنانے والے ہر گریڈ اور موٹائی کے لیے ویلڈنگ کی سفارشات شائع کرتے ہیں؛ وہ عام اصولوں پر فوقیت رکھتی ہیں، لیکن نیچے دیا گیا نمونہ عام ہے۔

پری ہیٹ: معتدل، انتہائی نہیں

اسی سختی کے ساختی اسٹیلز کے برعکس، ویئر پلیٹ کو عام طور پر صرف معتدل پری ہیٹ کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ اس کا کاربن مواد معتدل ہوتا ہے اور اس کی ٹف نیس اس میں انجینئر کی گئی ہوتی ہے۔ اشاراتی طریقہ کار:

پلیٹ	عام کم از کم پری ہیٹ
NM360 / AR400، پتلی (<20 mm)	اکثر ~10 °C کے محیطی درجہ حرارت سے اوپر کوئی نہیں
NM400–NM450 / AR450، 20–40 mm	75–125 °C
NM500 / AR500 اور بھاری سیکشنز	100–175 °C

اصل گریڈ اور موٹائی کے لیے ہمیشہ مل کی ڈیٹا شیٹ سے تصدیق کریں۔ ضرورت سے زیادہ پری ہیٹ خود نقصان دہ ہے: غیر ضروری پری ہیٹ کے ساتھ سست ویلڈنگ ہی بالکل وہ چیز ہے جو ایک چوڑا، نرم HAZ پیدا کرتی ہے۔

کنزیوم ایبلز اور ہیٹ ان پٹ

• پوری جگہ لو ہائیڈروجن فلرز — بیسک الیکٹروڈز یا کنٹرول شدہ وائرز، خشک ذخیرہ کیے گئے۔
• جوڑ کی مضبوطی عام طور پر جان بوجھ کر انڈر میچ رکھی جاتی ہے: اٹیچمنٹ ویلڈز کے لیے عام E70 کلاس (یا مساوی) فلرز معیاری ہیں، کیونکہ ایک لچکدار، نرم ڈپازٹ پلیٹ کی حرکت کو جگہ دیتا ہے اور دراڑوں کی مزاحمت کرتا ہے۔ اعلیٰ مضبوطی کے مماثل فلرز (اور ہارڈ فیسنگ) ویئر سطحوں کے لیے محفوظ رکھیں۔
• ہیٹ ان پٹ کو بنانے والے کی حد تک محدود رکھیں (اکثر تقریباً 1.0–2.0 kJ/mm یا سخت ترین گریڈز کے لیے اس سے کم) اور انٹر پاس درجہ حرارت کو مقررہ حد کے اندر رکھیں — عام طور پر تقریباً 200–250 °C سے زیادہ نہیں۔
• حرارت پھیلانے والی ترتیبات استعمال کریں: اسکپ ویلڈنگ، بیک اسٹیپ، اور ایک جگہ پاسز کو مرتکز کرنے سے گریز کریں۔

ویئر سائیڈ کے تحفظات

• ویئر فیس پر ویلڈز قربانی کے نکات ہیں: جہاں ویلڈ کو گھسنے والی سطح کو عبور کرنا پڑے، اسے ہارڈ فیسنگ ڈپازٹ سے ڈھانپیں یا مقامی طور پر تیز گھساؤ قبول کریں۔ بہتر ڈیزائن جوڑوں اور اٹیچمنٹس کو پچھلی سطح پر رکھتا ہے۔
• مرمتی ویلڈنگ فیبریکیشن کے انہی اصولوں پر چلتی ہے؛ دراڑ کو گرائنڈ کر کے نکالنے سے ارد گرد کی پلیٹ زیادہ گرم نہیں ہونی چاہیے (نیلا پن ہونے کا مطلب ہے ٹیمپرنگ شروع ہو گئی ہے)۔
• کٹنگ اور کناروں کی تیاری: زیادہ سختی والی پلیٹ کے تھرملی کٹے ہوئے کناروں پر مائیکرو دراڑیں ہو سکتی ہیں — ویلڈنگ سے پہلے کناروں کو گرائنڈ کر کے درست دھات تک واپس لائیں، اور کبھی دراڑ زدہ کٹے کنارے پر ویلڈ نہ کریں۔
• بنانے والے کی رہنمائی کے بغیر ویئر پلیٹ کو فلیم اسٹریٹن یا ہاٹ فارم نہ کریں؛ اصل ٹیمپرنگ درجہ حرارت سے اوپر مقامی دوبارہ حرارت اس جگہ کو مستقل طور پر نرم کر دیتی ہے۔

ایک جملے میں

ویئر پلیٹ کے ساتھ ایک تیار شدہ ہیٹ ٹریٹڈ جزو جیسا سلوک کریں جسے اتفاقاً جوڑنے کی ضرورت ہے — معتدل پری ہیٹ، کم ہائیڈروجن، محدود ہیٹ ان پٹ، اور جہاں ممکن ہو ویلڈز کو ویئر فیس سے دور ڈیزائن کریں۔