پریشر ویسل پلیٹ کا انتخاب: کاربن، P355GH اور Cr-Mo گریڈز

سروس ونڈو سے شروع کریں

پریشر ویسل پلیٹ کا انتخاب ڈیزائن درجہ حرارت کی حد، دباؤ، اور سیال کیمسٹری سے ہوتا ہے، ASME Section VIII یا EN 13445 جیسے کوڈز کے تحت۔ تین پلیٹ خاندان زیادہ تر ڈیوٹی کا احاطہ کرتے ہیں۔

کاربن اسٹیل: A516 Grade 70

محنتی انتخاب۔ A516 Gr.70 (ٹینسائل 485–620 MPa) باریک گرین ہے، عام طور پر موٹے یا کم درجہ حرارت کے کام کے لیے نارملائزڈ فراہم کیا جاتا ہے، اور محیطی اور معتدل درجہ حرارت کا احاطہ کرتا ہے۔ کم درجہ حرارت کی سختی و مضبوطی خودکار نہیں ہے: امپیکٹ ٹیسٹنگ ایک اضافی تقاضا ہے جس کا آرڈر دینا چاہیے — سرد سروس کے لیے ویسلز عام طور پر 0 °C سے کافی نیچے Charpy ٹیسٹس کے ساتھ متعین کیے جاتے ہیں (LPG قسم کی پریکٹس میں اکثر تقریباً −46 °C کے آس پاس)۔ گیلی H₂S (کھٹی) سروس کے لیے HIC ٹیسٹ شدہ اقسام متعین کی جاتی ہیں۔

بلند درجہ حرارت: P355GH

EN 10028-2 گریڈ P355GH ایک نارملائزڈ کاربن مینگنیز اسٹیل ہے جس میں متعین بلند درجہ حرارت پروف طاقت ہے، بوائلرز اور ویسلز کے لیے جو سادہ کاربن پریکٹس کی اجازت سے زیادہ گرم چلتے ہیں۔ یہ عام A516 قسم کی ڈیوٹی اور الائے علاقے کے درمیان بینڈ کو بھرتا ہے، تقریباً چند سو °C کی حد جہاں کریپ ڈیٹا ڈیزائن پر حاکم ہونا شروع ہوتا ہے۔

اعلیٰ درجہ حرارت اور ہائیڈروجن: A387 Cr-Mo

کرومیم مولبڈینم پلیٹس — A387 Grade 11 (1.25Cr-0.5Mo) اور Grade 22 (2.25Cr-1Mo) — وہاں خدمت کرتی ہیں جہاں کاربن اسٹیل طاقت کھو دیتا ہے یا اس پر حملہ ہوتا ہے:

• C-Mn صلاحیت سے آگے درجہ حرارت پر ریفائنری اور پاور آلات میں کریپ سروس۔
• ہائیڈروجن سروس، جہاں کرومیم کاربن کو باندھتا ہے اور اعلیٰ درجہ حرارت ہائیڈروجن حملے کی مزاحمت کرتا ہے (انتخاب Nelson وکر / API RP 941 منطق کے مطابق ہوتا ہے)۔

Cr-Mo پلیٹ نارملائزڈ اور ٹیمپر شدہ فراہم کی جاتی ہے، اور ویلڈ شدہ فیبریکیشنز تقریباً ہمیشہ پوسٹ ویلڈ حرارتی علاج (PWHT) حاصل کرتی ہیں — تناؤ دور کرنے اور سختی و مضبوطی بحال کرنے کے لیے موٹے کاربن اسٹیل ویسلز کے لیے بھی عام ہے۔

بین خاندانی تقاضے

خاندان جو بھی ہو: کم از کم ڈیزائن دھات درجہ حرارت کے مقابلے میں امپیکٹ ٹیسٹ درجہ حرارت کی تصدیق کریں، جانچیں کہ آیا PWHT مواد کے منصوبے میں ہے (یہ خصوصیات بدل سکتا ہے)، اور پلیٹ تصریح، فراہمی کی حالت اور ٹیسٹ اضافی اشیاء کو ایک پیکیج کے طور پر لیں — صرف گریڈ کا نام ان میں سے کچھ نہیں خریدتا۔

سختی و مضبوطی، موٹائی اور MDMT

حاکم کم درجہ حرارت ہندسہ کم از کم ڈیزائن دھات درجہ حرارت (MDMT) ہے، اور کوڈز قابل اجازت مواد کو اس سے سختی و مضبوطی وکرز اور موٹائی کے ذریعے جوڑتے ہیں: موٹی پلیٹ کو ایک ہی درجہ حرارت پر بہتر ثابت شدہ سختی و مضبوطی درکار ہوتی ہے، کیونکہ موٹے سیکشنز سہ محوری پابندی میں تناؤ برداشت کرتے ہیں اور ویلڈز کو آہستہ ٹھنڈا کرتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ "A516 Gr.70" میں دو ویسلز قانونی طور پر اپنی ڈیٹا شیٹس پر مختلف امپیکٹ ٹیسٹ درجہ حرارت رکھ سکتے ہیں — ٹیسٹ درجہ حرارت ایک انجینئر شدہ انتخاب ہے، مل سرٹیفکیٹ پر دستاویزی، گریڈ نام میں پکی ہوئی خاصیت نہیں۔

عملی آرڈرنگ چیک لسٹ

1. گریڈ اور فراہمی کی حالت (ایز رولڈ، نارملائزڈ، یا نارملائزڈ اور ٹیمپر شدہ)۔
2. امپیکٹ ٹیسٹ درجہ حرارت اور اوسط / واحد قدر معیار، اگر سروس کو ان کی ضرورت ہو۔
3. نقلی PWHT ٹیسٹ کوپن جہاں ویسل کا پوسٹ ویلڈ حرارتی علاج کیا جائے گا، تاکہ تصدیق شدہ خصوصیات بھیجی گئی پلیٹ کی نہیں، تیار ویسل کی عکاسی کریں۔
4. موٹی یا اہم پلیٹس کے لیے الٹراسونک جانچ کلاس، اور کھٹی سروس کے لیے HIC/SSC ٹیسٹنگ۔
5. تعمیراتی کوڈ ایڈیشن جس کا سرٹیفکیٹس کو حوالہ دینا چاہیے — ASME اور EN کاغذات قابل تبادلہ نہیں ہیں، یہاں تک کہ تقریباً مساوی گریڈز کے لیے بھی۔