کان کنی کے گھساؤ والے پرزے: AR پلیٹ بمقابلہ Hadfield مینگنیز اسٹیل

گھساؤ کے دو طریقہ کار

گھساؤ والے پرزے سلائیڈنگ / پیسنے والے رگڑ گھساؤ (خام دھات کا سطح پر رگڑنا) یا امپیکٹ رگڑ گھساؤ (چٹان کا اس سے ٹکرانا اور کچلا جانا) کی وجہ سے ناکام ہوتے ہیں۔ اسٹیل کے دو غالب خاندانوں میں سے ہر ایک ایک مسئلے کو اچھی طرح حل کرتا ہے۔

AR / NM پلیٹ: شروع سے ہی سخت

رگڑ مزاحم پلیٹ (GB نظام میں NM360–NM550، دیگر جگہوں پر AR400–AR500 اور اس کے مساوی) کم الائے اسٹیل ہے جسے تقریباً 360–550 HBW کی عبوری سختی تک بجھایا جاتا ہے، اور یہ کاٹنے، ویلڈ کرنے اور بولٹ لگانے کے لیے تیار فراہم کی جاتی ہے۔ یہ درج ذیل کے لیے معمول کا انتخاب ہے:

• کھدائی کرنے والی بالٹی کی بیرونی جھلیاں اور کٹنگ ایج کی پشت پناہ پلیٹیں
• ٹرک بیڈز، چوٹ اور ہوپر لائنرز
• کنویئر اور ٹرانسفر پوائنٹ کی گھساؤ پلیٹیں

سلائیڈنگ ڈیوٹی کے لیے گھساؤ کی عمر سختی کے ساتھ وسیع طور پر بڑھتی ہے، لیکن فیبریکیشن کے تقاضے بھی بڑھتے ہیں: اعلیٰ گریڈز کے لیے کنٹرول شدہ کٹنگ، ڈرلنگ اور ویلڈ کے طریقہ کار درکار ہوتے ہیں، اور سختی اور موٹائی کے ساتھ فارمنگ کے رداس بھی بڑھتے ہیں۔

Hadfield Mn13: ٹکرانے تک نرم

Hadfield اسٹیل (Mn13، GX120Mn12، ~11–14% Mn، ~1.0–1.4% C) آسٹینیٹک ہے اور صرف ~200 HB پر محلول اینیل شدہ حالت میں فراہم کی جاتی ہے — بظاہر نرم۔ امپیکٹ یا زیادہ دباؤ والے تناؤ کے تحت اس کی سطح 500 HB اور اس سے اوپر تک ورک ہارڈن ہو جاتی ہے جبکہ اندرونی حصہ نرم و لچکدار رہتا ہے۔ یہ وہاں غالب ہے جہاں ضربیں بھاری ہوں:

• کرشر کے جبڑے، مینٹلز، کنکیوز اور ہیمر مل کے پرزے
• ریل فروگز اور کراسنگز
• شاٹ بلاسٹ کیبنٹ لائنرز

یہ منطق دونوں طرف کام کرتی ہے: امپیکٹ کے بغیر، Mn13 کبھی سخت نہیں ہوتا اور خالص سلائیڈنگ کے تحت تیزی سے گھستا ہے۔ اسے کم امپیکٹ والے چوٹ لائنرز پر لگانا کلاسک غلط استعمال ہے۔

انتخاب

ڈیوٹی	انتخاب
سلائیڈنگ خام دھات، معتدل امپیکٹ، تیار شدہ لائنرز / بالٹیاں	AR / NM پلیٹ
کرشنگ، بار بار بھاری امپیکٹ، کاسٹ شکلیں	Hadfield Mn13
امپیکٹ موجود ہے لیکن پرزہ ویلڈ شدہ پلیٹ ڈھانچہ ہے	AR پلیٹ، بھاری گیج، یا ہارڈ فیسڈ پلیٹ

فیبریکیشن کے نکات بھی مختلف ہیں: AR پلیٹ ویلڈنگ پر ضرورت سے زیادہ حرارت کے اِن پٹ کو ناپسند کرتی ہے؛ Hadfield کو ٹھنڈا رکھنا چاہیے (یہ چند سو °C کی حد میں طویل حرارت سے بھربھرا ہو جاتا ہے) اور اسے آسٹینیٹک استعمال ہونے والے مواد سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ہارڈ فیسنگ اوورلیز دونوں کی تکمیل کرتے ہیں، جہاں گھساؤ مرکوز ہوتا ہے وہاں ایک بہت سخت قربانی کی تہہ شامل کرتے ہیں۔

AR خاندان کے اندر انتخاب

زیادہ سختی خود بخود بہتر نہیں ہوتی۔ NM360/AR400 درجے کی پلیٹ ویلڈ ایبلٹی، فارم ایبلٹی اور سختی و مضبوطی کا بہترین امتزاج دیتی ہے، اور ان بالٹیوں اور لائنرز کے لیے معقول معمول کا انتخاب ہے جنہیں گری ہوئی چٹان کا امپیکٹ بھی برداشت کرنا پڑتا ہے۔ 500 درجے کے گریڈز سلائیڈنگ گھساؤ کی عمر کو تقریباً زیادہ سے زیادہ کر دیتے ہیں لیکن کم معاف کرنے والے ہوتے ہیں: کم از کم موڑ کے رداس بڑے ہوتے ہیں، سرد آب و ہوا میں استعمال کے لیے کم درجہ حرارت پر سختی و مضبوطی کی جانچ درکار ہوتی ہے، اور شدید نقطہ امپیکٹ انہیں ڈینٹ کرنے کے بجائے توڑ سکتا ہے۔ پلیٹ کو سختی گریڈ + موٹائی + امپیکٹ تقاضے کے مطابق متعین کرنا (سردیوں کی کانیں Charpy ٹیسٹ شدہ پلیٹ منگواتی ہیں) اس عام غلطی سے بچاتا ہے کہ AR500 کو AR400 پر سیدھا اپ گریڈ سمجھا جائے۔

تیسرا آپشن کے طور پر ہارڈ فیسنگ

دونوں خاندانوں کے لیے، ویلڈ شدہ اوورلے (ہارڈ فیسنگ) پلیٹ — ہلکی یا AR بنیاد جس پر کرومیم کاربائیڈ یا پیچیدہ کاربائیڈ کی تہہ ہو — انتہائی سلائیڈنگ رگڑ گھساؤ میں کام آتی ہے جہاں کوئی بھی بنیادی اسٹیل کافی نہیں ہوتا، اس قیمت پر کہ اس میں فارم ایبلٹی نہیں ہوتی اور اس کی سطح مخصوص دراڑوں والی ہوتی ہے۔ یہ ایک لائننگ مواد ہے، ساختی مواد نہیں، اور عام طور پر اسے سہارا دینے والے ڈھانچے پر بولٹ کیا جاتا ہے یا پلگ ویلڈ کیا جاتا ہے۔