بولٹ پراپرٹی کلاسز 8.8، 10.9 اور 12.9: اسٹیل اور حرارتی علاج
بولٹ ہیڈ پر مہر شدہ دو اعداد ISO 898-1 میں اس کی طاقت کو کوڈ کرتے ہیں۔ ہر کلاس کے پیچھے ایک مخصوص اسٹیل خاندان اور بجھانے اور ٹیمپر کرنے کی حد ہوتی ہے۔
مہر کو پڑھنا
ISO 898-1 کے تحت، پراپرٹی کلاس X.Y کا مطلب ہے:
- برائے نام ٹینسائل طاقت ≈ X × 100 MPa
- ییلڈ تناسب ≈ Y/10 — چنانچہ 10.9 اپنی ٹینسائل طاقت کے تقریباً 90% پر ییلڈ کرتا ہے
| کلاس | ٹینسائل (برائے نام) | ییلڈ (برائے نام) | مخصوص سختی کی حد |
|---|---|---|---|
| 8.8 | 800 MPa | 640 MPa | تقریباً 23–34 HRC |
| 10.9 | 1000 MPa | 900 MPa | تقریباً 32–39 HRC |
| 12.9 | 1200 MPa | 1080 MPa | تقریباً 39–44 HRC |
مخصوص اسٹیل
- 8.8: درمیانے کاربن اسٹیل (C35/1045 درجہ) یا چھوٹے قطر کے لیے بورون اسٹیل، بجھائے اور ٹیمپر کیے گئے۔ محنتی ساختی اور مشینری کلاس۔
- 10.9: الائے اسٹیل جیسے 42CrMo4 / SCM440 یا بورون الائے گریڈز (10B38 درجہ) — درکار ہیں کیونکہ بڑے قطر پر زیادہ طاقت کے لیے سیکشن میں سے سختی پذیری چاہیے۔
- 12.9: SCM435 / 4140 درجے کے الائے اسٹیل، سختی سے کنٹرول شدہ؛ معیاری تجارتی بولٹس کے لیے طاقت کی حد۔
بجھانے اور ٹیمپر کرنے کی منطق
تینوں کلاسز ایک ہی طرح بنائی جاتی ہیں — مارٹینسائٹ تک بجھانا، پھر ہدف کی حد تک واپس ٹیمپر کرنا — اور ٹیمپرنگ کا درجہ حرارت درجہ بندی کرتا ہے۔ ISO 898-1 کم از کم ٹیمپرنگ درجہ حرارت مقرر کرتا ہے (425 °C کی ترتیب میں 10.9 تک کی کلاسز کے لیے اور 12.9 کے لیے کچھ کم) تاکہ سختی و مضبوطی اور تناؤ میں نرمی کے رویے کی ضمانت دی جا سکے، کیونکہ کم ٹیمپر شدہ بولٹ اپنی سختی کا ہندسہ حاصل کر سکتا ہے جبکہ بھربھرا رہتا ہے۔
طبیعیات سے دو احتیاطیں نکلتی ہیں۔ پہلی، طاقت سیکشن پر منحصر ہے: بڑے قطر کا 12.9 ایمانداری سے بنانا چھوٹے کے مقابلے میں مشکل ہے، کیونکہ کور کو اب بھی تبدیل ہونا چاہیے۔ دوسری، 12.9 (اور الیکٹرو پلیٹڈ 10.9) ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ کے لیے حساس ہے — پلیٹنگ اور تیزاب سے صفائی کے لیے بیکنگ کنٹرول درکار ہوتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ اہم 12.9 جوائنٹس اکثر بغیر پلیٹ چھوڑ دیے جاتے ہیں یا میکانی طور پر کوٹ کیے جاتے ہیں۔
جو کلاس آپ کو نہیں بتاتی
پراپرٹی کلاس بولٹ کے ٹینسائل رویے کی تصدیق کرتی ہے، اس کے علاوہ کچھ نہیں۔ یہ اس کلیمپ لوڈ کی تصدیق نہیں کرتی جو ایک جوائنٹ حاصل کرے گا: نصب شدہ تناؤ کسنے کے طریقے اور رگڑ (تھریڈ اور انڈر ہیڈ) پر منحصر ہے، یہی وجہ ہے کہ ٹارک ٹیبلز ہمیشہ رگڑ کی حالت کا نام دیتے ہیں اور یہی وجہ ہے کہ ایک ہی 10.9 بولٹ خشک، تیل لگا یا کوٹ شدہ حالت میں بہت مختلف پری لوڈز دے سکتا ہے۔ نہ ہی کلاس اکیلی کھڑی ہوتی ہے — نٹس کو مماثل درجہ دیا جاتا ہے (کلاس 10 نٹ 10.9 بولٹ کے لیے، اور اسی طرح)، اور کم درجے کا نٹ استعمال کرنا خاموشی سے اسمبلی کو کم درجہ کر دیتا ہے۔
ISO 898-1 تھریڈ کی سطح پر ڈی کاربورائزیشن کو بھی محدود کرتا ہے اور بڑے قطر کے لیے سختی کو مختلف طریقے سے مقرر کرتا ہے (تقریباً ~M39 سے اوپر معیار معاہدے کے حوالے کر دیتا ہے)، چنانچہ بہت بڑے اعلیٰ طاقت والے فاسٹنرز اکثر کیٹلاگ کلاس کے بجائے پراجیکٹ یا مل معیارات کے مطابق متعین کیے جاتے ہیں۔ آخر میں، تھکاوٹ کے لیے اہم جوائنٹس اکثر حرارتی علاج کے بعد تھریڈز رول کرتے ہیں — رولنگ سے دباؤ والا بقایا تناؤ تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، اور یہ مینوفیکچرنگ نوٹ سنجیدہ بولٹ تصریحات پر پراپرٹی کلاس کے بالکل ساتھ ظاہر ہوتا ہے۔
آخری اپڈیٹ 2026-11-03. Part of the Steel.Wiki guides — see all guides.
