کولڈ ورک ٹول اسٹیل کا انتخاب: D2، DC53، Cr12MoV یا O1

امیدوار

اسٹیل	قسم	ورکنگ سختی	خصوصیت
O1 / SKS3	Oil-hardening، کم الائے	~58–62 HRC	مضبوط، مشین کرنے میں آسان، معتدل wear مزاحمت
D2 / Cr12MoV	12% Cr، زیادہ کاربن	~58–62 HRC	بہت زیادہ wear مزاحمت، معتدل مضبوطی
DC53	Modified D2 family	~60–63 HRC	Near-D2 wear، واضح طور پر بہتر مضبوطی کے ساتھ

O1 درجہ: مختصر رنز اور نرم بوجھ

O1 (اور اس کا JIS ہم پلہ SKS3) oil میں کم بگاڑ کے ساتھ سخت ہوتا ہے اور annealed حالت میں آسانی سے مشین ہوتا ہے۔ پروٹوٹائپس، مختصر رنز، mild steel کی سادہ blanking اور hand-fed فارمنگ ٹولز کے لیے، یہ کم لاگت، معاف کرنے والا انتخاب ہے۔ اس کی حد abrasive wear ہے: stainless، silicon steel یا طویل پیداواری رنز کے مقابلے میں، کنارے جلدی کند ہو جاتے ہیں۔

Cr12MoV اور D2: حجم کے ورک ہارسز

تقریباً 1.5% کاربن اور 12% کرومیم کے ساتھ، D2-type اسٹیلز (Cr12MoV اس کا GB ہم پلہ ہے) وافر chromium carbides بناتے ہیں — یہی ان کی abrasive اور adhesive wear کے خلاف بہترین مزاحمت کا ذریعہ ہے۔ یہ زیادہ حجم کی blanking، piercing اور trimming کے لیے default ہیں، عام طور پر 58–62 HRC پر: خالص abrasion کے لیے زیادہ سخت، جہاں کنارے جھٹکا دیکھتے ہیں وہاں ایک یا دو پوائنٹ نرم۔ کمزوری مضبوطی ہے: بڑے carbides اسٹیل کو تیز کونوں، interrupted cuts اور misaligned presses پر chip کا شکار بناتے ہیں۔

DC53: جب D2 چپ ہو

DC53، D2 تصور کو دوبارہ متوازن کرتا ہے — کم کاربن، ایڈجسٹ شدہ کرومیم اور مولیبڈینم، باریک carbides، اور secondary-hardening ردعمل جو کم الائے اسٹیل جیسی مضبوطی کے ساتھ ~62–63 HRC کی اجازت دیتا ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر وہاں منتخب کیا جاتا ہے جہاں D2 کنارے چپ ہوتے ہیں، موٹی پلیٹ کی blanking کے لیے، اور جہاں wire-EDM نقصان تشویش کا باعث ہو، کیونکہ اس کا زیادہ tempering درجہ حرارت EDM کے بعد نرم rehardened layer کے مسئلے کو کم کرتا ہے۔

حجم اور بوجھ کے لحاظ سے انتخاب

• پروٹوٹائپ سے مختصر رن، ہلکا مواد، سادہ شکلیں → O1 / SKS3۔
• طویل رنز، abrasive شیٹ (stainless، electrical steel، coated) → D2 / Cr12MoV۔
• طویل رنز کے ساتھ چپنگ، موٹی پلیٹ، یا بھاری فارمنگ بوجھ → DC53، یا powder-metallurgy گریڈ اگر DC53 پھر بھی ناکافی رہے۔
• اسٹیل جو بھی ہو: چپنگ کے علاج کے لیے کم سختی عام طور پر کنارے کی زندگی کے مسئلے کو wear مسئلے سے بدل دیتی ہے — سختی بہت کم کرنے سے پہلے گریڈ بدلیں۔

سختی اور فنشنگ پریکٹس

خاندان مختلف طریقے سے سخت ہوتے ہیں اور toolroom اسے محسوس کرتا ہے۔ O1 نسبتاً کم درجہ حرارت سے oil میں سخت ہوتا ہے اور قابل پیش گوئی طور پر بگڑتا ہے، مگر decarburization سے تحفظ درکار ہوتا ہے۔ D2-type اسٹیلز تقریباً 1020–1050 °C سے air یا vacuum میں سخت ہوتے ہیں — بہت کم بگاڑ، بڑی precision dies کے لیے بہترین — مگر زیادہ hardening درجہ حرارت atmosphere control کو اہم بنا دیتا ہے، اور بھاری chromium carbides grinding کو سست کر دیتے ہیں۔ DC53 زیادہ درجہ حرارت پر tempers ہوتا ہے، جو بعد میں PVD coating کے لیے موزوں ہے (substrate coating درجہ حرارت سے نرم نہیں ہوتا) اور wire EDM کی چھوڑی ہوئی rehardened "white layer" سے مسائل کم کرتا ہے؛ تینوں خاندانوں پر، اس EDM layer کو ورکنگ کناروں پر temper یا ہٹا دینا چاہیے، کیونکہ یہ اکثر crack starter ہوتی ہے۔ گیئرز کی طرح، standard اور صفائی کی سطح دونوں کے مطابق خریدیں: fine blanking کے لیے، ESR-remelted اسٹاک اسی nominal گریڈ کے commodity اسٹاک سے زیادہ دیر چلتا ہے۔