بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبز: A192 سے T91 تک

پائپ نہیں، ٹیوبز کیوں

بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبز سخت معنوں میں ٹیوبز ہیں: درست بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے مطابق آرڈر کی جاتی ہیں (اکثر BWG گیج کے مطابق — 16 BWG برابر ہے 1.65 mm)، کیونکہ انہیں ٹیوب شیٹس میں رول یا ویلڈ ہونا ہوتا ہے، U شکلوں میں جھکنا ہوتا ہے، اور دھات کے ان درجہ حرارت پر دباؤ برداشت کرنا ہوتا ہے جہاں اسٹیل آہستہ آہستہ کریپ کرتا ہے۔ برائے نام پائپ سائز کی یہاں کوئی جگہ نہیں ہے۔

درجہ حرارت کی سیڑھی

گریڈ کا انتخاب سروس درجہ حرارت کے مطابق ہوتا ہے، کیونکہ کریپ طاقت مختلف الائز کے لیے مختلف مقامات پر گرتی ہے۔ اشاراتی بالائی حدیں، جو ہمیشہ تناؤ اور کوڈ پر منحصر ہوتی ہیں:

خاندان	مثالیں	تقریباً، دھات کا درجہ حرارت
کاربن اسٹیل	ASTM A192, A210 A-1, EN P235GH/P265GH	تقریباً 450 °C تک
C-Mo اور 1.25Cr	A213 T11 (≈ EN 13CrMo4-5), 16Mo3	تقریباً 500–550 °C
2.25Cr-1Mo	A213 T22 (≈ EN 10CrMo9-10)	تقریباً 550–580 °C
9Cr کریپ طاقت میں بہتر شدہ	A213 T91 (EN X10CrMoVNb9-1)	تقریباً 600 °C اور اس سے اوپر
آسٹینیٹک اسٹین لیس	A213 TP304H, TP347H	سب سے زیادہ درجہ حرارت اور سنکنرن کا کام

اہم تصریحات

• ASTM A192 — ہائی پریشر سروس کے لیے سیم لیس کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبز: معیاری سپر ہیٹر/واٹر وال کاربن گریڈ، ٹیوب رولنگ کے لیے کنٹرول شدہ سختی کے ساتھ۔
• ASTM A179 — ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسرز کے لیے کولڈ ڈراون کم کاربن ٹیوبز، جہاں دباؤ اور درجہ حرارت معتدل ہوتا ہے۔
• ASTM A213 — بوائلرز، سپر ہیٹرز اور ایکسچینجرز کے لیے سیم لیس فیریٹک اور آسٹینیٹک الائے ٹیوبز: T-گریڈز (T5, T9, T11, T22, T91) اور TP اسٹین لیس گریڈز یہیں موجود ہیں۔
• EN 10216-2 — یورپی ہم منصب، P235GH/P265GH کاربن گریڈز اور الائے گریڈز 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 کے ساتھ۔
• ASME SA-192/SA-213 ASTM اسٹینڈرڈز کے کوڈ سے منظور شدہ ورژن ہیں، ASME مہر والی تعمیر کے لیے لازمی۔

T91 احتیاط کا متقاضی ہے

T91 کی کریپ طاقت درست کیمسٹری اور نارملائزنگ پلس ٹیمپرنگ سائیکل سے آتی ہے جو ٹیمپرڈ مارٹینسائٹ پیدا کرتا ہے۔ یہ فیبریکیشن میں ناقابل معافی ہے: ویلڈنگ کے لیے کنٹرول شدہ پری ہیٹ، انٹر پاس اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور سختی کی تصدیق درکار ہوتی ہے۔ موڑنا، سختی کی جانچ اور PWHT ریکارڈز خریداری کا حصہ ہیں، کاغذی اضافی چیزیں نہیں۔ کم الائے گریڈز سائٹ کے حالات کے لیے کہیں زیادہ روادار ہوتے ہیں — یہ ایک وجہ ہے کہ T11 اور T22 وسیع پیمانے پر متعین رہتے ہیں یہاں تک کہ جہاں T91 زیادہ کمپیکٹ ہوتا۔

جانچ اور دستاویزات

پریشر پارٹ ٹیوبز عام پائپ سے زیادہ بھاری معائنہ کا بوجھ اٹھاتی ہیں۔ پروڈکٹ اسٹینڈرڈز لچک کے ثبوت کے طور پر فلیٹننگ، فلیئرنگ یا بینڈنگ ٹیسٹ، فی ٹیوب ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ یا ایڈی کرنٹ/الٹراسونک متبادل، اور A192 جیسے گریڈز پر سختی کی حدود کا تقاضا کرتے ہیں جو ٹیوب شیٹس میں پھیلائے جائیں گے۔ الائے اور کریپ گریڈز کے لیے، وصولی پر مثبت مٹیریل شناخت (PMI) اہم پلانٹس میں معیاری عمل ہے: ایک T11 ٹیوب T22 بینک میں، یا کاربن ٹیوب الائے بینک میں مل جانا، اس وقت تک ناکام نہیں ہو سکتی جب تک وہ گرم سروس میں نہ ہو۔ ہیٹ نمبر کے ذریعے سراغ رسانی، EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹس کی پشت پناہی کے ساتھ، وہی ہے جو اس جانچ کو ممکن بناتی ہے۔

ایکسچینجر کی خصوصیات

شیل اینڈ ٹیوب ایکسچینجرز کے لیے، یہ بھی متعین کریں: ٹیوب کی لمبائی اور رواداری، U-بینڈ تقاضے اور ان کی سولوشن اینیلنگ، سطح کی حالت، ایڈی کرنٹ یا ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کا دائرہ کار، اور EN 10204 3.1 سرٹیفیکیشن۔ ایسی ٹیوب جو مٹیریل پر پوری اترتی ہو لیکن بینڈ کی حالت یا ٹیسٹ کے دائرہ کار پر ناکام ہو، پھر بھی غلط ٹیوب ہے۔