Aşınma Dirençli (AR/NM) Aşınma Plakasının Kaynağı: Ödediğiniz Sertliği Korumak

NM360–NM550 ve AR400/AR500 plakaları özelliklerini sertleştirme ve temperlemeden alır ve kaynak ısısı bu özellikleri geri verebilir. Orta düzeyde ön ısıtma, kontrollü ısı girdisi ve aşınma yüzüne saygı temel kurallardır.

Temel denge

Aşınma plakası sertleştirilmiş ve temperlenmiş olarak 360–550 HBW değerinde tedarik edilir. Kaynağı yöneten iki karşıt risk vardır:

Çok soğuk (ön ısıtma yok, düşük ısı girdisi, kalın plaka): bağlantı ve ısıdan etkilenen bölgesi (HAZ) daha da sertleşebilir ve çatlayabilir, özellikle daha yüksek kalitelerde.
Çok sıcak (yüksek ısı girdisi, yüksek pasolar arası sıcaklık): HAZ, teslim edilen sertliğin altına yumuşar ve her kaynağın yanında, hizmette öncelikli olarak aşınan yumuşak bir malzeme oluğu oluşturur.

Plaka üreticileri kalite ve kalınlığa göre kaynak önerileri yayımlar; bunlar genel kurallardan önceliklidir, ancak aşağıdaki örüntü tipiktir.

Ön ısıtma: orta düzeyde, aşırı değil

Benzer sertlikteki yapı çeliklerinden farklı olarak, aşınma plakası genellikle yalnızca orta düzeyde ön ısıtma gerektirir, çünkü karbon içeriği mütevazıdır ve tokluğu mühendislikle tasarlanmıştır. Gösterge niteliğinde uygulama:

Plaka	Tipik minimum ön ısıtma
NM360 / AR400, ince (<20 mm)	~10 °C ortam üzerinde genellikle yok
NM400–NM450 / AR450, 20–40 mm	75–125 °C
NM500 / AR500 ve daha ağır kesitler	100–175 °C

Gerçek kalite ve kalınlık için daima haddehanenin veri sayfasına göre teyit edin. Aşırı ön ısıtma kendisi zararlıdır: gereksiz ön ısıtma artı yavaş kaynak, tam da geniş, yumuşak bir HAZ üreten şeydir.

Sarf malzemeleri ve ısı girdisi

Her yerde düşük hidrojenli dolgu metalleri — bazik elektrotlar veya kontrollü teller, kuru saklanır.
Bağlantı dayanımı genellikle kasıtlı olarak düşük eşleşmelidir: sıradan E70 sınıfı (veya eşdeğeri) dolgu metalleri bağlantı kaynakları için standarttır, çünkü sünek, daha yumuşak bir kaynak metali plakanın hareketini karşılar ve çatlamaya direnir. Yüksek dayanımlı eşleşen dolgu metallerini (ve sert dolgu kaplamayı) aşınma yüzeyleri için ayırın.
Isı girdisini üreticinin aralığı ile sınırlayın (genellikle en sert kaliteler için 1.0–2.0 kJ/mm civarında veya daha düşük) ve pasolar arası sıcaklığı belirtilen üst sınır içinde tutun — genellikle yaklaşık 200–250 °C değerinden fazla değil.
Isıyı yayan diziler kullanın: atlamalı kaynak, geri adımlı kaynak yapın ve pasoları tek bir noktada yoğunlaştırmaktan kaçının.

Aşınma tarafına ilişkin hususlar

Aşınma yüzündeki kaynaklar fedakârlık noktalarıdır: bir kaynağın aşınan yüzeyi geçmesi gerektiğinde, onu bir sert dolgu tabakası ile kapatın veya yerel olarak daha hızlı aşınmayı kabul edin. Daha iyi tasarım, bağlantıları ve ek parçaları arka yüze koyar.
Onarım kaynağı imalatla aynı kurallara uyar; bir çatlağı taşlarken çevredeki plaka aşırı ısıtılmamalıdır (kararma, temperlemenin başladığı anlamına gelir).
Kesme ve kenar hazırlığı: yüksek sertlikteki plakanın termal olarak kesilmiş kenarları mikro çatlaklar taşıyabilir — kaynaktan önce kenarları sağlam metale kadar taşlayın ve asla çatlamış bir kesim kenarı üzerinde kaynak yapmayın.
Üreticinin rehberliği olmadan aşınma plakasını alevle doğrultmayın veya sıcak şekillendirmeyin; orijinal temperleme sıcaklığının üzerinde yerel yeniden ısıtma, o noktayı kalıcı olarak yumuşatır.

Tek cümlede

Aşınma plakasına, birleştirilmesi gereken bitmiş bir ısıl işlem görmüş bileşen gibi davranın — orta düzeyde ön ısıtma, düşük hidrojen, kısıtlanmış ısı girdisi ve mümkün olan her yerde kaynakları aşınma yüzünün dışında tasarlayın.