Taneler Arası Korozyon Testi: ASTM A262 ve Duyarlılaşma

Sorun: duyarlılaşma

Östenitik paslanmaz çelik, yaklaşık 450–850 °C aralığında zaman geçirdiğinde — en yaygın olarak bir kaynağın yanındaki ısıdan etkilenen bölgede — karbon tane sınırlarına göç eder ve krom karbür olarak çökelir. Her sınırın hemen yanındaki metal krom kaybeder ve pasif filmi sürdürmek için gereken seviyenin altına düşebilir. Tanelerin kendileri sağlam kalır, ancak sınırlar sürekli, korozyona eğilimli bir ağ oluşturur. Agresif bir ortamda çelik, sınırlar boyunca saldırıya uğrar ve kelimenin tam anlamıyla tanelerini kaybedebilir — taneler arası korozyon.

Kalite tasarımıyla üç savunma mevcuttur: L kaliteleri (karbon maksimum 0.03% ile sınırlandırılmıştır) reaksiyonu aç bırakır, stabilize edilmiş kaliteler (titanyumlu 321, niyobyumlu 347) karbonu zararsız karbürlerde kilitler ve doğru çözelti tavlaması oluşmuş karbürleri çözer.

ASTM A262 uygulamaları

ASTM A262 tek bir test değil, her biri belirli alaşımlara ve saldırı mekanizmalarına yönelik bir uygulamalar bütünüdür:

Uygulama	Test ortamı ve niteliği	Genellikle kullanıldığı yerler
A	Oksalik asit dağlama — hızlı tarama; dağlanmış mikroyapıyı sınıflandırır	İlk filtre: kabul edilebilir yapılar daha fazla test gerektirmez
B	Ferrik sülfat–sülfürik asit — kütle kaybı (korozyon hızı) sonucu	316/317 gibi molibden içeren kaliteler ve stabilize edilmiş kaliteler
C	Nitrik asit (Huey testi) — beş kaynatma periyodu, periyot başına kütle kaybı	Yüksek kromlu kaliteler; molibdenli kalitelerde sigma fazı etkilerini de ortaya çıkarır
E	Bakır–bakır sülfat–sülfürik asit (Strauss testi) — maruz bırakma, ardından bükme testi: çatlaklar saldırıyı ortaya çıkarır	304/304L gibi kalitelerde ve stabilize edilmiş tiplerde krom tükenmesi tespiti
F	Bakır–bakır sülfat–50% sülfürik asit — kütle kaybı	Döküm östenitik alaşımlar ve yüksek molibdenli kaliteler

Avrupa, benzer alanı EN ISO 3651-2 standardında, kendi yöntemleri ve değerlendirme kurallarıyla kapsar; bir şartname yalnızca "IGC test" değil, bir sistemi ve bir uygulamayı belirtmelidir.

Alıcılar IGC testini ne zaman belirtir

• Kaynak bölgelerinin açıkta kalan alan olduğu, kimya, ilaç ve gıda hizmetine yönelik kaynaklı ekipmanlar.
• Uygulama C sonuçlarının geleneksel olarak belirtildiği nitrik asit ve güçlü oksitleyici hizmetler.
• Kaynaklanacak veya imalat sırasında duyarlılaşma sıcaklık aralığını görecek, L olmayan, stabilize edilmemiş herhangi bir östenitik kalite.
• Şüpheli ısıl işlem, doğrultma veya onarım sonrası malzemenin kalifikasyonu.

Sonucu dürüstçe yorumlamak

Bir A262 sonucu, test edilen numunenin durumunu sertifikalandırır — duyarlılaşmış bir numune, kalite kimyası doğru olsa bile başarısız olur ve sınırda bir kalitenin iyi yapılmış bir numunesi geçebilir. Kütle kaybı rakamları, uygulamaya özgü karşılaştırmalı oranlardır, hizmet ömrü tahminleri değildir ve kabul sınırları (sayısal olduklarında) A262 standardının kendisi tarafından değil, satın alma şartnamesi tarafından belirlenir. Bu nedenle test, en iyi şekilde malzeme durumu ve imalat uygulaması üzerinde bir kapı olarak kullanılır — tam da bir kimya sertifikasının gösteremediği şeyler.