Çelik Plakanın Kesilmesi: Alev, Plazma ve Lazer Karşılaştırması

Üç yönteme bir bakış

	Alev (oksi-yakıt)	Plazma	Lazer
Pratik kalınlık	~5 mm ila 300 mm+	~1 mm ila 50 mm (düşük kalitede daha fazlası)	~0.5 mm ila 25 mm (çelik, fiber lazerler daha yükseğe zorluyor)
Kesim kalitesi	Orta; cüruf, daha geniş kerf	İyi; hafif eğim, uçlarda cüruf	Mükemmel; dar kerf, minimum cüruf
Hassasiyet	Üçünün en düşüğü	Orta	En yüksek — küçük delikler, ince detay
Hız	Yavaş, ancak kalın plakada rakipsiz	İnce/orta kalınlıkta hızlı	İnce sacda en hızlı
HAZ genişliği	En geniş	Orta	En dar
Maliyet profili	En düşük yatırım; gaz maliyeti	Orta	En yüksek yatırım, ince işlerde düşük işletme maliyeti

Bu aralıklar tipik endüstriyel ekipmanı gösterir, katı sınırlar değildir — makine sınıfı bunları önemli ölçüde değiştirir.

Isıdan etkilenmiş bölge ve kenar sertliği

Üçü de ısıl kesimdir: kenar, dönüşüm sıcaklığının ötesine ısıtılır ve soğuk plakaya karşı kendiliğinden su verir. Sonuçları:

• Sertleşebilir çeliklerde (4140, aşınma plakası, yüksek mukavemetli kaliteler), kesim kenarı önemli ölçüde sertleşebilir — bazen çeliğin maksimum sertliğine yakın — tipik olarak milimetrenin kesirlerinden birkaç milimetre derinliğe kadar olan bir tabakada, en geniş olarak alevle kesimde.
• Sertleşmiş bir kenar, sonraki işlemlerde çatlak riskidir: alevle kesilmiş sert bir kenar üzerine yerleştirilen bükümler veya hazırlıksız üzerine yapılan kaynaklar, onun çatlaklarını miras alır. Kritik işler için standart uygulama, kenarı talaşlı imalatla veya taşlayarak geri almak veya kesim kenarları bükme/kaynaktan önce düzeltilecek şekilde imalat sırasını belirtmektir.
• Yumuşak ve yapısal çeliklerde HAZ mekanik olarak daha hafif bir haberdir, ancak alevle kesilmiş kenarlar hâlâ cüruf, ince bir oksitlenmiş tabaka ve olası karbon zenginleşmesi taşır — sağlam bağlantılar için kaynaktan önce giderin.

Kalın plaka özeni

• Alevle kesim, yaklaşık 50 mm üzerinde varsayılan yöntem olmaya devam eder. Kalın, sertleşebilir plakayı kesmeden önce ön ısıtma kenar çatlamasını azaltır; yavaş, doğru ilerleme hızı ham güçten daha önemlidir — sürüklenen kesimler derin oluklar ve ağır cüruf bırakır.
• Kalın plakadaki delme noktaları hasarı yoğunlaştırır; kesimlere kenarlardan başlayın veya hurda alanlarda giriş yolları kullanın, kaçınılabiliyorsa bitmiş bir yüzeyi asla delmeyin.
• Kalın parçaların doğal olarak soğumasına izin verin — sıcak bir kesim kenarını suyla soğutmak sertleşme çatlaklarına davetiye çıkarır.

Aşınma plakası özeni

Aşınma plakası (NM/AR kaliteleri) genellikle üç yöntemle de kesilir, ancak ayarlamalarla: üreticiler genellikle aynı kalınlıktaki yumuşak çeliğe göre azaltılmış kesim hızları, kalın veya yüksek sertlikte plaka için ön ısıtma ve gecikmiş kenar çatlamasına dikkat edilmesini önerir — kenar sertleşmiş ve gerilmeler yüksekse parçalar kesimden saatler sonra çatlayabilir, bu nedenle muayene ve herhangi bir bükme bir bekleme süresine uymalı ve büküm veya kaynak için ayrılmış kenarlar taşlanmalıdır. Plazma ve lazer daha dar HAZ verir ve kesim kenarının daha fazla işleneceği yerlerde tercih edilir.

Seçim

İnce hassas işler lazere, genel imalat kalınlığı plazmaya, ağır kesitler aleve gider. Dürüst karşılaştırma her zaman sonraki işlemleri içerir: en ucuz kesim, kenarı parçaya daha sonra olacaklar için en az düzeltme gerektiren kesimdir.